JBW-300H儀器化沖擊試驗機通常又叫示波沖擊試驗機或數字化擺錘試驗機，是目前沖擊試驗機中的一種產品。我單位經過努力成功開發(fā)出了儀器化沖擊試驗機（數字化沖擊試驗機），儀器化沖擊試驗與普通試驗機主要不同點是儀器化（數字化）：即控制、能量顯示及沖擊曲線的采集和處理均實現數字化。沖擊試驗結果用圖形顯示使之形象化，獲得沖擊力－時間、沖擊力－位移等曲線；操作簡便、安全可靠，工作效率高。本機配備了全封閉鋁合金不銹鋼防護網罩，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產廠家、質檢部門的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究的測試儀器。

適用標準：

GB/T3808-2018《擺錘式沖擊試驗機》

GB/T 2650-2008 焊接接頭沖擊試驗

GB/T 19748-2019 金屬材料 夏比V型缺口擺錘沖擊試驗 儀器化試驗方法

GB/T229-2020《金屬材料   夏比擺錘沖擊試驗方法》

ASTM E23-2006

EN10045-1-1990

EN10045-2-1992

ISO  R148“鋼的簡支梁式（V型缺口）沖擊試驗”

ISO  R83“鋼的卻貝（CHARPr）沖擊試驗（U型缺口）

功能特點：

該設備可完成以下功能：

1、揚擺；放擺；沖擊；擺錘電磁離合器制動；沖擊后自動掛擺；擺動揚擺；

2、空打標定；周期檢測；無效試驗判別； 報告自動生成；簡單數據庫；揚角測試；能量損耗測試；

3、數據、曲線的保存和再現、打印，波形光標讀數；

測試數據包括：沖擊速度，沖擊時間，沖擊能量，吸收能量，位移，信號上升時間，裂紋形成能量，裂紋擴展能量，屈服力、力、不穩(wěn)定裂紋擴展起始力、不穩(wěn)定擴展終止力四個關鍵點以及對應的時間、位移、能量等24個數據；測試曲線包括：載荷－時間；載荷－位移；能量－時間；能量－位移；位移－時間五種。測試數據包括：沖擊速度，沖擊時間，沖擊能量，吸收能量，位移，信號上升時間，裂紋形成能量，裂紋擴展能量，屈服力、力、不穩(wěn)定裂紋擴展起始力、不穩(wěn)定擴展終止力四個關鍵點以及對應的時間、位移、能量等24個數據；

主要技術指標：

1、沖擊能量：            300J

2、擺錘預揚角：          150°

3、擺軸中心至沖擊點距離： 750mm

4、沖擊速度：             5.24m/s

5、試樣支座跨距：         40＋0.2mm

6、鉗口圓角：             R1.25mm

7、沖擊刀刃圓角：         R2.25mm，

8、試樣支座支撐面傾角：   0°

9、沖擊刀夾角：           30°

10、沖擊刀厚度：          16mm

11、試樣兩支座位應在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100；

12、試樣盒容量：           21個

13、控溫精度：             波動±0.2℃ 梯度3℃

14、試樣尺寸：             10×（10、7.5、5）×55mm

15、外形尺寸：             1950 mm×850 mm×2150 mm

16、試驗機凈重：           1200Kg

17、載荷傳感器：量程50kN，精度優(yōu)于1%；

18、沖擊力傳感器：精度優(yōu)于1%；

19、角度分辨率：  0.025°

20.、沖擊力傳感器響應頻率：≥100KHz

21、誤差：±10%Ak(標準能量值，Ak ≥40J)

22、數據采集卡：國外進口的高性能數據采集卡，采樣率≥1．25M，優(yōu)于1MHz

23、電源：交流三相         380V±10%  50HZ   5A

24、環(huán)境條件：             周圍無腐蝕介質，無震動，無強電磁場。

設備主要配置：

1.     300焦耳主機一臺；

2.     300J擺錘一個

3.     減速機一臺（裝在主機上）；

4.     取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；

5.     自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；

6.     自動送料裝置一套（裝在主機上）；

7.     鋁合金不銹鋼安全防護網一套；

8.     跨距對中器一只；

9.  編碼器一只；

10.  試樣回收裝置一套

11.  儀器化沖擊測控軟件一套

12.  聯想微機一套

13.  打印機一臺

14.  液氮罐一個

主試驗界面：

在主試驗界面可用數字和度盤兩種方式實時顯示角度值、升角等，在試驗過程中可顯示原始曲線、力－時間、力－位移、能量－時間、能量－位移、力－能量－時間、力－能量－位移、擬合分析曲線等試驗曲線，在試驗結束后在“試驗結果”選項卡內可顯示各種試驗結果數據。