一、機(jī)構(gòu)介紹
1.主機(jī)部分
主機(jī)采用雙臂式結(jié)構(gòu)，電機(jī)及伺服系統(tǒng)位于主機(jī)下部，可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類試驗(yàn)。電機(jī)通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動中橫梁上下移動，對試樣進(jìn)行加載。試驗(yàn)速度的大小可由安裝在主機(jī)下面的電機(jī)伺服系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由伺服系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，本機(jī)采用伺服電機(jī)及伺服系統(tǒng)，通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負(fù)荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成?？刂破髦苯硬逶谟嬎銠C(jī)插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實(shí)時顯示。
3.限位開關(guān)
安裝在主機(jī)側(cè)面，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn)： 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。
4.數(shù)據(jù)處理
PC機(jī)系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進(jìn)行屏幕顯示，另一方面也在后臺實(shí)時保存在計算機(jī)內(nèi)存中。試驗(yàn)完成后，用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，處理結(jié)果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實(shí)時保存在硬盤中，便于以后對數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析和網(wǎng)絡(luò)操作。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1.zui大試驗(yàn)力：150kN；
2.試驗(yàn)機(jī)等級：1級；
3.試驗(yàn)力測量范圍：1%—99%FS
4.試驗(yàn)力示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
5.試驗(yàn)力分辨力：zui大試驗(yàn)力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.變形測量范圍：1%-99%FS；
7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
8.變形分辨力：zui大變形量的1/±300000；
9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定）
16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--99%FS；
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；
19.有效拉伸空間：600mm
20.有效壓縮空間：600mm
21.有效試驗(yàn)寬度：550mm；
22.主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；
23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；
24.主機(jī)重量：約600kg。
三、工作條件
1、環(huán)境溫度:10度～35度,相對濕度≤80%；
2、周圍無腐蝕性介質(zhì)，無強(qiáng)磁場，無振動；
3、電源電壓波動不應(yīng)超過額定電壓的10%，有可靠接地。
四、軟件及性能特點(diǎn)
1、該機(jī)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16491—1996《電子試驗(yàn)機(jī)》、GB2611—92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、JJF1103-2003《試驗(yàn)機(jī)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)》制造。符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》等標(biāo)準(zhǔn)，同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。
2、全中文的Windows平臺下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗(yàn)報告和試驗(yàn)曲線。試驗(yàn)力、位移、變形和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示，同時具備試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果的計算機(jī)存儲和文件操作功能。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標(biāo)器完成，極大地方便了使用。
3、實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、變形、位移的多種控制，具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗(yàn)過程、以及試驗(yàn)過程中各階段的控制模式，PC機(jī)控制系統(tǒng)即自動建立相應(yīng)的控制算法，按照用戶設(shè)置的模式自動控制試驗(yàn)過程。
4、自動停機(jī)：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止或者試驗(yàn)結(jié)束后自動返回初始位置，方便客戶繼續(xù)做實(shí)驗(yàn)。（“自動返回”功能客戶可任意設(shè)定）
5、自動換檔（當(dāng)選擇分檔測量時）：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
6、條件存盤：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；
7、自動變速：試驗(yàn)過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；
8、自動保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
9、批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；
10、曲線編輯：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
11、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?/span>
12、試驗(yàn)報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；
13、自動和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。
14、保護(hù)功能: 該機(jī)具有超載和機(jī)械限位兩種保護(hù)方式,即超過zui大負(fù)荷的3%自動停機(jī)；在上升或下降時碰到機(jī)械限位自動停機(jī)。
15、無污染、噪音低，效率高。
五、系統(tǒng)基本配置
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺
2、交流伺服電機(jī) 1套
3、交流伺服調(diào)速系統(tǒng) 1套
4、負(fù)荷傳感器 1只
5、精密滾珠絲杠副（ABBA） 2套
6、位移傳感器 1套
7、全數(shù)字控制系統(tǒng) 1套
8、手動控制盒 1個
9、拉伸附具 1套
10、鋼管腳手架附具 1套
抗滑抗破壞夾具 1套
扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)附具 1套
對接扣件抗拉試驗(yàn)附具 1套
撓度測量裝置 1套
碗扣附具 1套
上碗扣試驗(yàn)工裝 1套
橫桿接頭強(qiáng)度試驗(yàn)工裝 1套
碗扣焊接強(qiáng)度試驗(yàn)工裝 1套
11、HP品牌噴墨打印機(jī) 1臺
12、基于Windows操作系統(tǒng)的STARTEST專業(yè)版計算機(jī)控制軟件 1套
13、技術(shù)資料：使用說明書、合格證、裝箱單、保修卡 1套
14、隨機(jī)工具（提供安裝、維修、操作所需的專用工具及清單） 1套
