美國(guó)LAINE萊恩進(jìn)口氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥中線軟密封蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會(huì)滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)用戶(hù)要求，分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到效果。
小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。蝶板可根據(jù)用戶(hù)要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類(lèi)。該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。 
性能規(guī)范
| 公稱(chēng)通徑DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 15 | 10 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| 流量系數(shù)（Kv） | 110 | 180 | 232 | 368 | 55 | 75 | 1240 | 2025 | 2712 | 3875 | 5038 | 6330 | 7755 | 11886 | 15375 | 19380 | 25695 | 31365 |
| 動(dòng)作范圍 | 0－90° | |||||||||||||||||
| 允許壓差ΔP | 小于公稱(chēng)壓力（1.6MPa） | |||||||||||||||||
| 泄漏量 | 按GB/T4213-92，kV值的10-4 | |||||||||||||||||
| 基本誤差 | ±2.5% 帶定位器 | |||||||||||||||||
| 回差 | 2.5% 帶定位器 | |||||||||||||||||
| 死區(qū) | 1% 帶定位器 | |||||||||||||||||
| 環(huán)境溫度 | -20℃~+90℃ | |||||||||||||||||
*注：氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接法蘭尺寸可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造。
材料選用和適用溫度
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
| 英語(yǔ)簡(jiǎn)稱(chēng) | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
| 型號(hào)代號(hào) | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
| 耐溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
| 耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
| 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
主要零件材質(zhì)表
| 型號(hào) | LD71X-6 | LD71X-10 | LD71X-16Q | |
| 工作壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
| 適用溫度（℃） | -20～80 | |||
| 適用介質(zhì) | 水、油品、海水、蒸汽及各類(lèi)有機(jī)溶劑 | |||
| 材料 | 閥體 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | |
| 閥板 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | ||
| 閥桿 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||
| 密封面 | NBR、EPDM | 氟橡膠 | ||
| 填料 | V形組合密封圈、柔性石墨 | |||
注：氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥系列主要零部件及密封圈的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況條或用戶(hù)。
（單位:mm)
外形參數(shù)及連接尺寸 LD671（X、J、F、F4）-6.0、1D（0.6、1.0MPa）
| 公稱(chēng)通徑 | L | （LD671X-6型）0.6MPa | （LD671X-10型）1.0MPa | （LD671X-16型）1.6MPa | H | H1 | |||
| D1 | Z-d | D1 | Z-d | D1 | Z-d | ||||
| 50 | 43 | 110 | 4-14 | 120 | 4-23 | 120 | 4-23 | 160 | 80 |
| 65 | 46 | 130 | 4-14 | 136 | 4-26.5 | 136 | 4-26.5 | 175 | 88 |
| 80 | 46 | 150 | 4-18 | 160 | 4-18 | 160 | 4-18 | 180 | 96 |
| 100 | 52 | 170 | 4-18 | 185 | 4-24.5 | 185 | 4-24.5 | 200 | 115 |
| 125 | 56 | 200 | 4-18 | 215 | 4-23 | 210 | 4-23 | 213 | 128 |
| 150 | 56 | 225 | 4-18 | 238 | 4-25 | 238 | 4-25 | 225 | 140 |
| 200 | 60 | 280 | 4-18 | 295 | 4-25 | 295 | 4-25 | 260 | 175 |
| 250 | 68 | 335 | 4-18 | 357 | 4-29 | 357 | 4-29 | 290 | 202 |
| 300 | 78 | 395 | 4-23 | 407 | 4-29 | 407 | 4-29 | 330 | 242 |
| 350 | 78 | 445 | 4-23 | 467 | 4-30 | 467 | 4-30 | 360 | 266 |
| 400 | 102 | 495 | 4-23 | 515 | 4-26 | 525 | 4-26 | 390 | 298 |
| 450 | 114 | 550 | 4-23 | 565 | 4-26 | 585 | 4-26 | 410 | 315 |
| 500 | 127 | 600 | 4-23 | 620 | 4-26 | 650 | 4-26 | 430 | 348 |
| 600 | 154 | 705 | 4-25 | 725 | 4-30 | 770 | 4-30 | 490 | 400 |
| 700 | 165 | 810 | 4-25 | 840 | 4-30 | 840 | 4-30 | 550 | 520 |
| 800 | 190 | 920 | 4-30 | 950 | 4-34 | 950 | 4-34 | 610 | 591 |
| 900 | 203 | 1020 | 4-27 | 1050 | 4-30 | 1050 | 4-30 | 680 | 660 |
| 1000 | 216 | 1120 | 4-30 | 1160 | 4-30 | 1170 | 4-30 | 730 | 670 |
| 1200 | 254 | 1340 | 4-45 | 1380 | 4-45 | 1390 | 4-45 | 835 | 780 |
| 1400 | 270 | 1560 | 4-45 | 1590 | 4-45 | 1590 | 4-45 | 960 | 895 |
| 1600 | 318 | 1760 | 4-52 | 1820 | 4-52 | 1820 | 4-52 | 1200 | 1020 |
閥門(mén)安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門(mén)安裝前，應(yīng)先清洗管道。
（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
閥門(mén)維護(hù)：
（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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