無人機外殼材料氙燈老化試驗箱
隨著無人機在航拍、測繪、農業植保、物流配送等領域的廣泛應用，無人機外殼材料的性能直接影響其使用壽命與飛行安全。在戶外復雜環境下，外殼材料需長期經受陽光照射、溫度變化、濕度侵蝕等考驗，因此，對無人機外殼材料進行精準的老化測試至關重要。
無人機外殼材料氙燈老化試驗箱
精準模擬全光譜太陽光，加速老化測試
試驗箱采用高性能氙弧燈作為核心光源，能夠發出涵蓋紫外線（UV）、可見光和紅外線（IR）的全光譜光線，高度模擬自然太陽光的照射效果。無人機外殼材料在實際使用中，紫外線會導致材料發生光降解，使表面變色、變脆；紅外線帶來的熱量會加速材料內部結構變化。該試驗箱可通過精準調節氙弧燈的光照強度與光譜分布，加速模擬這些老化過程，在短時間內獲取無人機外殼材料在長時間戶外光照下的性能變化數據，大幅縮短研發與檢測周期。例如，通過設定特定的紫外線強度與照射時長，可快速檢驗外殼材料的抗紫外線老化能力，幫助企業及時優化材料配方與生產工藝。
無人機外殼材料氙燈老化試驗箱
嚴苛環境控制，還原真實戶外工況
寬域溫度模擬：無人機的作業環境跨度極大，從高溫沙漠到低溫極地都有可能涉及。試驗箱的溫度控制系統具備寬廣的控溫范圍，通常可達 -40℃至 80℃，溫度控制精度達 ±1℃ 。無論是模擬極寒地區低溫對塑料外殼韌性的影響，還是高溫環境下復合材料外殼的熱變形情況，都能精準調控，確保外殼材料在不同溫度與光照協同作用下的老化測試準確性，為無人機適應環境提供可靠的數據支持。
精準濕度調節：不同地區的濕度差異顯著，高濕度環境易引發材料的霉變、腐蝕，而濕度的頻繁變化也會加速材料的老化。該試驗箱的濕度控制系統可實現 20% RH - 98% RH 的濕度范圍調節，精度達 ±2% RH。能夠模擬沿海地區的高濕鹽霧環境，測試外殼材料的耐腐蝕性能；也可模擬晝夜溫差大導致的濕度交替變化，檢驗材料在干濕循環下的抗老化能力，全面評估無人機外殼材料在復雜濕度條件下的耐久性。
智能自動化操作，提升測試效率與準確性
便捷智能操控：配備高清智能觸控操作屏，界面簡潔直觀，操作便捷。用戶可根據無人機外殼材料的測試需求，輕松設置光照強度、溫度、濕度、測試時長、循環周期等參數。同時，系統內置多種針對無人機行業的標準測試模式，如符合航空航天材料測試標準的老化程序，用戶無需復雜編程即可快速啟動測試，大幅降低操作難度，提高測試效率。
實時數據監測與分析：在測試過程中，試驗箱自動實時采集溫度、濕度、光照強度、時間等關鍵數據，并生成詳細的動態數據圖表，直觀展示無人機外殼材料在老化過程中的性能變化趨勢。內置的專業分析軟件可對數據進行深度處理，如計算材料的老化速率、預測使用壽命等。此外，數據支持多種格式導出，方便用戶與研發、質量管控等部門共享，為無人機外殼材料的優化與質量控制提供科學、準確的數據依據。
遠程智能監控：基于物聯網技術，試驗箱支持遠程監控功能。用戶通過手機 APP 或電腦端軟件，可隨時隨地查看設備運行狀態、測試進度與實時數據。在長時間的老化測試過程中，即便用戶不在現場，也能及時掌握測試情況，必要時遠程調整測試參數，確保測試過程順利進行，有效提升測試的靈活性與管理效率。
安全防護，保障測試安全可靠
防爆防火設計：考慮到氙弧燈工作時產生的高溫與強光，試驗箱采用高強度防爆玻璃觀察窗，既能清晰觀察內部測試情況，又能有效防止意外情況下玻璃破碎飛濺傷人；內部電路系統經過特殊防火處理，配備防火阻燃材料，降低電路故障引發火災的風險，確保設備運行安全穩定。
多重保護機制：安裝高精度溫度、壓力傳感器，實時監測箱內環境參數。一旦溫度、壓力超過設定的安全閾值，系統立即啟動過熱、過壓保護機制，自動切斷電源、啟動散熱或泄壓裝置，防止設備損壞與安全事故發生。同時，具備完善的漏電保護功能，當檢測到漏電情況時，迅速切斷電源，保障操作人員的人身安全與設備的正常運行。
