ZZY型自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。
■ 特點
·自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
·對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。
·橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
■ 主要零件材料
閥 體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥 芯：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥 座：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
閥 桿：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
橡膠膜片：丁腈、乙丙、氟、耐油橡膠
■ 閥結構形式
■ 閥體工作溫度與允許壓力
■ 主要技術參數(shù)和性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||||
| 壓力調節(jié)范圍(KPa) | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～～2500 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
| 調節(jié)精度(％) | ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 使用溫度(℃) | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
| 允許 泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座：≤10-4閥額定容量(Ⅳ級)；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) | |||||||||||||||||||||
| 軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
| 減壓比 | 10 | ||||||||||||||||||||||
| 最小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
壓力調節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標，控制壓力應盡量選取在調節(jié)范圍中間值附近。 ■ 閥后壓力調節(jié)閥．其閥前壓力與閥后壓力的關系 自力式調節(jié)閥本身是一個調節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節(jié)閥(B型)，為保證后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見右表。 ■ 整機作用方式確定 自力式壓力調節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調節(jié)閥．其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 |
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■ 安裝方式
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中。能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩(wěn)壓(閥后調節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(閥前調節(jié))。但由于它利用介質自身的壓力去操作執(zhí)行機構。在執(zhí)行機構內充滿介質，故安裝方式亦應與此相配合。
在安裝時取壓點在離調壓閥適當?shù)奈恢茫瑝洪_型調壓大于2倍管道直徑，壓閉型調壓大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。
■ 安裝方式說明
P1：調節(jié)氣體，閥后壓力調節(jié)(B型)，過濾器可不安裝。
P2：調節(jié)氣體，閥后壓力調節(jié)(K型)，過濾器可不安裝。
P3：調節(jié)液體，閥后壓力調節(jié)(B型)，對于非清潔流體，應裝過濾器。
P4：調節(jié)液體，閥后壓力調節(jié)(K型)，對于非清潔流體，應裝過濾器。
P5：調節(jié)蒸汽，閥后壓力調節(jié)(B型)，應裝冷凝器，建議裝過濾器。
P6：調節(jié)蒸汽，閥前壓力調節(jié)(K型)，應裝冷凝器，建議裝過濾器。
說明：1、在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置．使其高于執(zhí)行機構而低于工藝管道，從而保證冷凝器內充滿冷凝器。
2、冷凝器使用前，打開注水口螺塞，注入純凈水或冷凝水，必須注滿。
■ 連接尺寸及標準
·法蘭標準：鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN16為凸面；PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面
·結構長度：按GB12221-89標準
·執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
﹡閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
■ 外形尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓 力 調 節(jié) 范 圍 KPa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓接頭螺紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
■ 訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調節(jié)閥名稱、型號
·工作溫度及范圍
·公稱通徑(mm)
·整機作用方式
·公稱壓力(MPa)
·壓力設定點及調節(jié)范圍
·額定流量系數(shù)(Kv)
·閥體、閥內件及填料材質
·固有流量特性
·所配附件
·介質名稱
·其它特殊要求
■ ZZY自力式壓力調節(jié)閥型號
