管道離心泵產(chǎn)品簡介：

ISG型立式管道離心泵，管道循環(huán)泵，管道增壓泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，管道泵廠家，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、 消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。高溫可定制

生活小區(qū)用水，城市給排水，園林灌溉，管道泵，消防增壓，鍋爐給水泵，空調(diào)循環(huán)輸送水泵。等各種行業(yè)的領域。

管道泵產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、管道泵運行平穩(wěn)：泵軸與葉輪，泵體，支架連接同心度高平衡好，保證平穩(wěn)運行。

2 ，管道泵密封性好：不同材質(zhì)的輸送選用硬質(zhì)合金密封不同，從而保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

3、管道泵噪音低：兩個NSK軸承下水泵電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，可以無噪聲。

4、故障率低：結構簡單合理，設計合理，正規(guī)尺寸，整機，工作時間大大提高。

5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

管道泵結構圖：

管道循環(huán)泵的注意事項：

一、運行中的維護：

1、管道泵進口管道必須充滿水，禁止泵在水量不足汽蝕狀態(tài)下長期運行。

2、立式管道泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

3、進行長期運行后，由于水泵機械磨損，水泵使用機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時應及時更換易損零件及電機，機組大修期一般為一年。

4、管道泵運行過程中應有專人管理維護，以免發(fā)生意外。

5、每運行600個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

二、機械密封維護：

1、水泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、水泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、管道泵如果長時間沒有使用，起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機封動環(huán)部分斷裂或損壞。

起動管道泵前的準備工作：

1、管道離心泵啟動前檢查各部位是否正常。

2 使用電機轉(zhuǎn)向是否正確的，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試機時間要短，以免使機械密封干磨損。

3、打開排氣閥使液體水充滿整個泵體，待水滿后關閉排氣閥

4、用手盤動水泵使機械密封松動潤滑，以免啟動損壞機封面。

5、高溫熱水離心泵應行預熱，以保證各部受熱均勻。

二、起動：

1、全部打開進口閥門。

2、電機，觀察泵運行是否正確。

3、檢查電機、軸承處溫度是否正?！?0℃。

4 檢查完畢，開機運行，工作效率高。

三、停車：

1、熱水管道泵離心泵關閉進水管路閥門。

2、停止電機。

3、停車時關閉進口閥門。

4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。以免長時間損壞。

機械密封維護與保養(yǎng)：

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

故障處理：

1、水泵不出水

a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道

葉輪堵塞。

b、電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。

c、吸入管漏氣。

d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。

e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。

f、管路阻力過大，泵選型不當。

解決辦法

a、檢查，去除堵塞物。

b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線。

C、擰緊各密封面，排除漏氣。

d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。

e、停機，檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f、減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1．原因檢查。

b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，

閥門開度不足。

c、電壓偏低。

d、葉輪磨損。

解決辦法

a、先按1．排除。

b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。

c、穩(wěn)壓。

d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過額定流量使用。

b、吸程過高。

c、泵軸承磨損。

解決辦法

a、調(diào)節(jié)流量，關小出口閥門。

b、降低。

c、更換軸承。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。

b、液體混有氣體。

c、產(chǎn)生汽蝕。

d、軸承損壞。

e、電機超載發(fā)熱運行。

解決辦法

a、穩(wěn)固管路。

b、提高吸入壓力排氣。

c、降低真空度。

d、更換軸承。

e、調(diào)整按5。

5、電機發(fā)熱

a、流量過大，超載運行。

、碰擦。

c、電機軸承損壞。d、電壓不足。

解決辦法

a、關小出口閥。

b、檢查排除。

c、更換軸承。

d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機械密封磨損。

b、泵體有砂孔或破裂。

c、密封面不平整。

d、安裝螺栓松懈。

解決辦法

a、更換。

b、焊補或更換。

c、修整。

d、緊固。

管道泵組裝：

1，先將電機組裝放好，在電機軸端放上檔水圈。防止電機進水。

2，把泵體，泵蓋打磨好，在泵蓋機封位處，安裝好機封靜環(huán)，然后壓緊泵蓋和電機的螺絲。

3，安裝機械密封動環(huán)，檢查機封位間隙是否正確。

4，上葉輪鎖母，鎖緊葉輪。

5，扣泵體跟泵蓋連接，上緊螺絲，不能有摩擦，用手盤動電機，無摩擦即可。

6，管道泵試壓調(diào)試，看泵體，機械密封有無泄露。沒有漏水，水泵調(diào)試成功。打磨噴漆完成，允許出廠。質(zhì)保一年，如有質(zhì)量問題及時跟廠家溝通。

7，如需拆卸，按以上方法相反進行。