高效制冷制熱原理：制冷系統采用雙級壓縮制冷循環，搭配環保型混合制冷劑，通過壓縮機壓縮、冷凝器散熱、膨脹閥節流、蒸發器吸熱四個環節，實現深度制冷，快速達到低溫測試要求。加熱系統采用遠紅外輻射加熱與空氣對流加熱相結合的方式，電加熱絲產生的熱量通過高效散熱片快速傳遞至箱內空氣，同時配合循環風機，使熱量均勻分布，實現快速升溫。智能控制系統根據設定的溫度曲線，精確調節制冷和加熱功率，確保溫度快速、準確地變化。

精準溫濕度調控原理：溫濕度傳感器持續采集箱內實時數據，并將其傳輸至高性能控制器。控制器運用控制算法，對制冷、制熱、加濕、除濕等設備進行協同控制。例如，當溫度上升時，控制器自動調節制冷系統啟動，同時根據濕度變化情況，控制除濕設備工作，保持濕度穩定；當溫度下降時，及時啟動加熱和加濕裝置，維持溫濕度平衡，實現對箱內環境的精準調控。

強制對流氣流循環原理：箱內安裝多組低噪音、高轉速的離心風機，通過合理布局的風道系統，使空氣在箱內形成三維立體循環。空氣經過蒸發器或加熱器進行溫度調節后，均勻地吹向航空電子設備，確保箱內各區域溫度均勻性誤差小于 ±0.5℃，避免因局部溫度差異影響測試結果，使設備在一致的環境條件下接受測試。

超高速溫變能力：運用航天級制冷制熱技術，搭載雙級壓縮制冷系統與高效電加熱模塊，實現驚人的溫度變化速率，可達 25℃/min（可根據需求定制更高速率）。溫度控制范圍覆蓋 - 80℃至 180℃，能精準模擬從極地高空的極寒環境到飛機發動機艙附近的高溫環境，滿足航空電子設備在全飛行工況下的溫度測試需求，大幅縮短測試周期，提升研發效率。

溫濕度控制精度：溫度控制精度達到 ±0.3℃，濕度控制范圍為 10% - 95% RH（可選配），精度 ±1% RH。采用高精度鉑電阻溫度傳感器和高分子濕度傳感器，結合模糊 PID 控制算法與多變量耦合控制技術，實時精確監測并調節箱內溫濕度。即使在快速溫變過程中，也能確保溫濕度穩定，為航空電子設備提供可靠的測試環境，保障測試數據的準確性與可靠性。

高防護特種箱體：試驗箱外殼采用航空級鋁合金材質，經特殊陽極氧化處理，具備高強度、輕量化與優異的抗腐蝕性能，能有效抵御外部環境侵蝕。內膽選用耐高溫、低導熱系數的特種不銹鋼，表面經精細拋光處理，不易殘留污漬且便于清潔。箱體采用三層真空隔熱結構，填充航天級納米隔熱材料，隔熱大幅降低箱內外熱量傳遞，保障箱內溫度穩定，同時減少設備能耗。

專業可視與防護系統：配備特制耐高溫、防沖擊的雙層鋼化玻璃觀察窗，夾層內填充惰性氣體，有效防止起霧，確保操作人員在試驗全程能清晰觀察箱內航空電子設備狀態。觀察窗四周采用航天級密封膠條，結合多重鎖扣設計，形成高度密封空間，防止冷熱空氣泄漏。箱內配備防爆型 LED 照明系統，光線柔和均勻，無閃爍，避免對精密航空電子設備產生電磁干擾。

定制化樣品固定裝置：箱內設有模塊化樣品承載平臺，采用高強度、低磁導率的鈦合金材料制作，承重能力強且不會對航空電子設備的電磁性能產生影響。平臺配備多種定制化夾具和減震裝置，可根據不同航空電子設備的尺寸、形狀和安裝要求進行靈活調整與固定，確保設備在快速溫變過程中穩固放置，防止因震動、位移導致測試結果偏差。