產(chǎn)品簡介：

　　UHB-ZK型耐腐耐磨屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，該泵采用鋼襯分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)、抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和好的 性。

　　產(chǎn)品 點(diǎn) ：

　　UHB-ZK型耐腐耐磨是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既 又耐磨損，使用范圍 。

　　具有如下 點(diǎn)：

　　1) 強(qiáng)大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

　　2) 強(qiáng)大的耐沖擊性：分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的 性。

　　3) 優(yōu)良的 性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑，在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

　　4) 無噪音：分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值，消音性好，從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　5) ， 素分解：該泵所采用分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

　　6) 摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

　　7) 抗粘性好：分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。

　　主要性能介紹：

　　1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

　　2) 泵體為鋼襯分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑 技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。

　　3) 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

　　4) 密封：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。

　　5) 適用介質(zhì)：濃度80以下硫酸，50以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

　　4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

　　使用范圍：

　　1) 硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

　　2) 有色金屬冶煉業(yè)： 別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。

　　3) 化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦****、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

　　4) 氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

　　5) 水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。

　　6) 鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水

　　7) 濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

　　8) 煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。

　　工作原理 ：

　　K型動(dòng)力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時(shí)，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命;停機(jī)時(shí)，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內(nèi))。

　　性能參數(shù)表：