一、混凝土抗滲儀概述：
混凝土抗滲儀主要使用于混凝土抗滲性能的試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
是現代建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能 ，所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質在壓力作用下滲透的性能。
二、主要特點：
HS-40型主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成試驗，減輕工作人員負擔。HS-40型符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學性能試驗方法標準）、T0528-94、GBJ81-85等標準要求。
三、技術參數：
1、zui大工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自動升壓）
3、一次可作試件數：6個
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵參數：
流量：0.16L/min
6、電動機：
功率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質量：≈220kg
四、工作原理：
是利用密封容器與其連通連接的管路系統各處的壓強相等原理（水頭疏忽不計），以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器，然后輸送到名試件系統進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統，通過對電接點壓力表內的電觸點的調節可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規定范圍內進行恒壓試驗。
HS-4.0型主要由機架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制部分組成，各部分的結構和作用分述如下： 1、機架試模部分： 機架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.5mm厚的鋼板托盤，M10的螺栓將試模座托盤固定在機架上，試模與試模之間通過M12的螺栓相連接，中間的“Ｏ”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵成形后封裝在試模之中，緊固試模采用內六方扳手。 ２、分離器部分： 分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器前面，主要是控制六個試體的水路的通或截止用，回水截門用以減壓。 3、水泵部分： 水泵是以90瓦電動機為動力源，通過兩極齒輪變速，帶動偏心軸旋轉，然后再通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復運動而進行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地認為供給試體的水壓為靜態。 4、蓄水罐部分： 蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗前用漏斗，通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將罐內水通過放水咀放盡。 5、電器控制部分 六、安裝與使用： 1、準備 a、將器放置在平整、堅實的室內基礎上， b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥 c、開啟6個控制閥 d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。 e、關閉控制閥 2、試件制作及安裝 a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規范進行掩護。 b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。 c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。 d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽 3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。 七、滲透試驗： （1）、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規范進行養護。 （3）、滲透試驗 （1）灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿，并要求試模底盤內也充滿水（作用在于排除管路系統內的空氣）這時可將六個通向試模的截門關上。 （2）安裝試模：把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。 （3）試驗時：按新規范24小時完畢，例如：工程要求試塊加壓0.8MPa，下限設定為0.6MPa恒壓8小時后下限自動升壓為0.7MPa，再恒壓8小時，下限自動升壓為0.8MPa，8小時后完畢。 （4）當六個試體的端面有2個呈現由壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。 八、的維護與保養： 1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度<80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作 2、水源應清潔無雜質 3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml） 4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。 5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。 九、混凝土滲透儀故障排除： 1、截門閥門 故障 原因 排除方法 密封面泄漏 有雜物 已磨損 沖刷或卸開清洗 重新研磨或更換 填料處泄漏 填料未壓緊 填料使用時間久而失效 擰緊壓蓋螺母 更換新填料
（2）、在試驗前一天將試體從養護室中取出，將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到*融化，，然后將試體圓周在溶液中滾一周（試體兩端面嚴禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模。
泵體部分
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 填料處滲漏 | 填料款壓緊 填料使用時間久而失效 | 擰緊壓蓋螺母 更換新填料 （即油浸石棉線） |
| 泵吸不上水 | 進水咀左邊的鋼球堵死 出水咀的鋼球有雜物 | 開機后敲打兩次左邊進出 水咀即可 將水泵的出水咀上的M￠8 螺絲擰下將鋼球擦干凈即可 |
十、混凝土滲透儀的包裝與運輸：
運輸前應用木箱（內壁有油氈）包裝，并用螺栓將儀器與箱底固定好，然后罩上塑料罩，運輸過程中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動。
五、結構組成：
