纖維素是植物細胞壁的主要結構成分，通常與半纖維素、果膠和木質素結合在一起，其結合方式和程度對植物源食品的質地影響很大。而植物在成熟和后熟時質地的變化則有果膠物質發生變化引起的。人體內不存在纖維素酶，纖維素是一種重要的膳食纖維。自然界中分布、含量*一種多糖。

微晶纖維素是從棉、麻、木材纖維和其他可利用的植物纖維中經酸水解而制得，即將天然纖維素纖維在一定濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、高碘酸等無機酸作用下，把纖維水解成微小顆粒，其形狀有圓形、橢圓形、棒狀等不同形態，宏觀上是粉末狀粉體，它保留了纖維素的基本結構和化學特征。

微晶纖維素，也稱為MCC或纖維素凝膠，廣泛應用在藥物片劑的賦形劑，粘合劑和崩解劑，液體藥物制劑中的懸浮劑，食品用途（包括飲料）中的穩定劑和粘合劑，化妝品中的穩定劑、粘合劑和崩解劑和加工助劑。MCC在食品中單獨使用或者在協同加工改性中用作脂肪替換物等。MCC在藥物和食品中使用前景較好，使用量每年都在遞增，是一個非常優秀的藥用輔料和食品添加劑。在藥品生產中對提高藥物的溶出度是一個非常優秀的輔料，在食品工業中對改善食品口感，降低食品的熱量，防止是一個值得推崇的食品添加劑。

傳統的制造方法是在水中，用酸在100℃左右水解。所用在水解反應器為耐酸搪瓷反應釜，水和酸的用量很大，后續工作水洗處理很難，還有大量廢酸，污染環境，對設備的也腐蝕大，成本高。

原料為質量分數0.1-1%的無機酸溶液和植物纖維，無機酸溶液的質量是纖維素的2-3倍，在高剪切力反應裝置中反應，反應溫度90℃-100℃。

高剪切力反應裝置中安裝差速攪拌槳，植物纖維和無機酸溶液在高剪切力反應裝置中溶脹混合，在差速攪拌槳提供的剪切力作用下解聚。

解聚完成后停止加熱，得到漿狀物料，打入板框壓濾機內壓濾，用去離子水漂洗至中性，得微晶纖維素粗品。

IKN高剪切納米研磨機制備的微晶纖維素作動物局部堵血材料，，與人體相容性好；在血液中不與各種成分起化學反應，并對人體不產生有害作用。

纖維素高剪切納米膠體磨/微晶纖維素管線式研磨機/微晶纖維素納米研磨機

纖維素高剪切納米膠體磨：IKN纖維素高剪切納米膠體磨的核心部件是定子／轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪 切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細地分散，經過高頻的循環 往復，最終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等優點，是分散工藝的shou選。

纖維素高剪切納米膠體磨工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

 纖維素高剪切納米膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

纖維素高剪切納米膠體磨 CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

纖 維素高剪切膠體磨,微晶纖維素高速膠體磨纖維素高剪切納米膠體磨/微晶纖維素管線式研磨機/微晶纖維素納米研磨機