本機適用于木漿、竹漿、蘆葦漿、棉桿漿、麥草漿、廢紙漿等的黑液提取及濃縮脫水。
節水、節電、降低洗漂時間，可單臺使用，也可多臺串聯使用。
用于各種漿料的洗滌、濃縮脫水，黑液提取等。
進漿濃度8～ 15％
出漿濃度25～35％
該機型經過了30多年的生產實踐，結構設計更加成熟，機械性能更加穩定。
1. 主要結構與組成
雙螺旋軸：設備的核心部件，通常由兩根相互平行、旋向相反的螺旋軸組成（外螺旋和內螺旋）。
-篩網/濾筒：包裹在螺旋軸外圍的過濾結構，用于排出水分并截留固體。
-驅動裝置：提供螺旋軸的旋轉動力，通常可調節轉速以控制脫水效率。
- 進料系統：將待處理的物料（如污泥、漿料）輸送至設備內部。
- 出料系統：排出濃縮后的固體和分離出的液體。
2. 工作流程
步驟1：物料輸入
待處理的物料（如含水率高的污泥）通過進料泵或重力作用進入濃縮機的進料口，均勻分布在螺旋軸的起始端。
步驟2：螺旋擠壓與推進
雙螺旋軸的旋轉
外螺旋和內螺旋以相反方向旋轉（通常外螺旋轉速較低，內螺旋轉速較高），形成**剪切力**和**擠壓力**。這種相對運動能夠打破物料中的絮體結構，釋放結合水。
-漸進式壓縮：
隨著螺旋軸的旋轉，物料被逐漸推向出料端。螺旋軸的螺距逐漸減?。ɑ蚵菪凵疃茸儨\），導致物料在推進過程中被**持續壓縮**，體積縮小，固液分離加劇。
步驟3：脫水與排水
機械擠壓脫水
在螺旋軸的擠壓下，物料中的游離水和部分間隙水通過外圍的**篩網或濾筒**排出，形成濾液。
- **動態調整**：
篩網的孔隙大小可根據物料特性調整，防止堵塞并優化脫水效率。
