滅菌器內室、夾套、室內管道采用AISI316L/304（可提供材質證明）保證滅菌器主體的質量可靠、經久耐用；
主體的制造采用的焊接工藝和檢測手段，內表面：電解拋光，管道電解拋光，符合食品級工藝要求；
滅菌全過程采用微電腦自動控制，自動化程度高，彩色觸摸屏可動態顯示工作溫度、壓力、時間、滅菌階段等參數，操作更直觀、方便；
設備配備了多套滅菌程序（固體、液體、金屬、織物、B-D測試等），也可根據用戶實際情況設定工作參數； 同時設有真空檢測，真空泄漏率小于0.13Kpa/min；
多通道進汽，多段加熱，溫度分布更均勻，蒸汽能耗更低
四邊V型腔體底座設計，排水性能優良。
密封門采用符合法規要求的安全聯鎖裝置：
（1）門未關閉鎖緊時，滅菌程序不能啟動；
（2）內室有壓力時，密封門不能開啟；
門密封膠條材質為硅橡膠，中空結構，壓縮  氣密封技術，使用壽命長的特點；
PID控溫功能，通過選擇可以自動修正加熱控制參數，防止溫度過沖發生。

參考標準GB 8599-2008
JB/T20093-2007制藥機械行業標準
TJ36-79工業企業設計衛生標準
GB150-98《鋼制壓力容器》
GB8599-88《自動控制壓力蒸汽滅菌器技術條件》
GB8600-88《壓力蒸汽滅菌器滅菌效果測試方法》
YY 0154-1994《壓力蒸汽滅菌設備用彈簧安全閥》
YY 0158-1194《壓力蒸汽滅菌設備用密封圈》
YY 0159-1994《壓力蒸汽滅菌設備用排水閥》
GB-52261-2002 機械安全機械電氣設備 部分：總則 技術 規格
GB-8196-87 屏蔽罩機械設計安全要求 GB-12265-90 機械防護氣密性試驗安全要求
GB 9706.1-1995《電氣設備第1部分安全通用要求》
GB/T 5226.1-96《機械產品電氣安全要求通用要求》
GB/T 19974-2005《保健品滅菌通用要求、滅菌因素特性要求、滅菌過程的設定、確認和控制》
GB/T 19910-93《電氣設備環境要求和試驗方法》

注：自產蒸汽的滅菌器備有蒸汽發生器和加水泵，該裝置具有以下功能：
（1）加水泵自動進水、補水功能，使蒸汽發生器中的水位控制在合理范圍內；
（2）蒸汽發生器內的水位達到水位值時，能夠切斷電熱管電源，并報警提示；
（3）采用壓力控制器控制蒸汽發生器內的壓力，超壓后有安全閥進行保護。