產(chǎn)品用途：

本試驗(yàn)機(jī)廣泛用于各布類產(chǎn)品，紐扣，電子產(chǎn)品，手機(jī)、耳機(jī)線、充電接頭、橡膠、塑膠、電線電纜、鋁片、五金、金屬、端子、包裝膠帶、橡塑料、鞋類、皮革、服裝、絕緣體等各類材料。測(cè)試其拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、斷裂、剝離、抗壓、穿刺等各類力學(xué)性能測(cè)試，還可以實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、蠕變、松弛、軸向、徑向等多閉環(huán)試驗(yàn)。

軟件特色：

自動(dòng)求出：抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、定伸長(zhǎng)應(yīng)力、定應(yīng)力伸長(zhǎng)、彈性模量等參數(shù)。采用WINDOWS系統(tǒng)，可無擴(kuò)充測(cè)試條件參數(shù)或測(cè)試結(jié)果報(bào)告參數(shù)，測(cè)試結(jié)果以批次保存為word表格數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)顯示測(cè)試曲線，對(duì)測(cè)得的資料進(jìn)行存儲(chǔ)分析，印報(bào)告曲線。具有靈活多變的接口及控制方式，以繪制多種特殊曲線。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)《電子式試驗(yàn)機(jī)》GB/T 16491-2008標(biāo)準(zhǔn)制造.

本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T12160-2002《單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的規(guī)定》和GB/T16825-2008《拉力試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》進(jìn)行檢定和驗(yàn)收.

可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、 GB/T 16491-2008 、GB/T12160-2002、GB/T16825-2008等標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)參數(shù)：

1.荷重元：0.5級(jí)高精度力量傳感器

2.容量選擇：1~500KG（可選擇）

3.設(shè)備尺寸約：500mm*450mm*1200mm

4. 測(cè)試行程： 600mm （可拉、壓測(cè)試?？啥ㄖ?。）

5. 測(cè)試速度范圍：0.001～500 mm/min

6.力量精度：±0.5％

7.力量分解度：1/500000

8. 位移示值誤差：示值的±1%

9. 位移分辨力：0.001mm

10.力量放大倍率：X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七檔全程自動(dòng)換檔切換

11.變形測(cè)量范圍：2%～FS

12.變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

13.大變形測(cè)量范圍：10~800 mm

14.大變形示值誤差極限：示值的±1%

15.大變形分辨力：0.001mm

16.控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)

17.傳動(dòng)方式：東元精密控制器

18.電機(jī)功能：0.4KW

19.減速裝置：意大利歐特斯精密中空鑄鋁減速機(jī)

20.傳動(dòng)聯(lián)板：為高碳鋼鍛造，機(jī)械強(qiáng)度性能好，無變行量

21.傳動(dòng)螺桿：采用中國(guó)臺(tái)灣上銀精密滾球螺桿

22.導(dǎo)向桿：由兩條Φ50韓國(guó)太敬導(dǎo)桿制作，表面經(jīng)高頻及硬鉻電鍍處理，HRC60以上

23.主動(dòng)軸承：采用日本NSK高碳滾珠軸承

24.傳動(dòng)系統(tǒng)：日本高強(qiáng)度同步帶

25.機(jī)體結(jié)構(gòu)：采用主機(jī)架與控制箱分體設(shè)計(jì)

26.測(cè)試可范圍：0.001 mm/min都可以

27.速度精度：示值的±1%以內(nèi)

28.有效支柱間距：150mm

29.夾具處理：所有夾具全部采用硬鉻電鍍處理,HRC55以上

30.防塵裝置：采用中國(guó)臺(tái)灣抑迭防塵罩，保護(hù)滾珠螺桿，不被灰塵進(jìn)入，保證滾珠螺桿的壽命及精度

31.機(jī)體表面處理：采用美國(guó)杜邦粉末，靜電噴漆工藝，經(jīng)高溫200℃固化保證久不褪色

32.顯示系統(tǒng)：基于XP平一下的HY-V自主開發(fā)之材料試驗(yàn)機(jī)專用軟件

33.數(shù)據(jù)傳遞:采用24 bit數(shù)據(jù)傳遞. RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,電腦無需安裝任何外插硬件,極大的方便使用者自己更換升級(jí),維護(hù)電腦

34.設(shè)備結(jié)構(gòu)：配備萬向拉力夾具一套，測(cè)試主機(jī)一臺(tái)，電腦及顯示屏，測(cè)試軟件，智能模塊。

35.多重保護(hù)裝置：

①.機(jī)械開程開關(guān)保護(hù)左右限行程

②.出現(xiàn)緊急情況急停開關(guān)制動(dòng)保護(hù)

③.過流，過壓，欠流，欠壓，漏電過載保護(hù)

④.軟件過載限位保護(hù)

⑤.斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)

測(cè)量原理：

1、拉力試驗(yàn)機(jī)力值的測(cè)量是經(jīng)過測(cè)力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測(cè)量。從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，一個(gè)彈性元件某一點(diǎn)的應(yīng)變?chǔ)排c彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗(yàn)機(jī)傳感器為例，當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時(shí)，因?yàn)閺椥栽獗碚迟N有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細(xì)成正比例，故此將應(yīng)變片接入測(cè)量電路中，即可經(jīng)過測(cè)出其輸出電壓，然后測(cè)出力的巨細(xì)。

2、形變的測(cè)量經(jīng)過形變測(cè)量安裝來測(cè)量，它是用來測(cè)量試樣在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個(gè)夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測(cè)量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時(shí)，帶動(dòng)光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會(huì)有脈沖旌旗燈號(hào)輸出。再由處置器對(duì)此旌旗燈號(hào)進(jìn)行處置，就可以得出試樣的變形量。

3、橫梁位移的測(cè)量其道理同變形測(cè)量大致一樣，都是經(jīng)過測(cè)量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。

性能：

1.WINDOWS系統(tǒng)，可無擴(kuò)充測(cè)試條件參數(shù)或測(cè)試結(jié)果報(bào)告參數(shù)。

2.實(shí)時(shí)顯示測(cè)試曲線，并對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)分析，打印報(bào)告曲線。

3.具有靈活多變的界面及控制方式，可以繪制多種特殊曲線。

4.使用者可自行設(shè)定實(shí)驗(yàn)之報(bào)告格式及報(bào)告內(nèi)容，信號(hào)讀取速度300次/秒。

5.高質(zhì)感高強(qiáng)度鋁合金擠制成型螺桿罩，輕巧流線，明亮大方，華貴無比。

6.高工藝加工線條洗鏈，利落的機(jī)件，表面噴砂電鍍或冷色烤漆等處理，凝聚出高雅，精致價(jià)值感。

7.標(biāo)準(zhǔn)化夾具連接套，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，更換各式夾具方便快捷。

8.高性能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)和專用中國(guó)臺(tái)灣東元變速箱具抗熱、低音、防震之效果，及高速高頻率的定位功能，搭配時(shí)規(guī)皮帶，提供高精度，低噪音的轉(zhuǎn)動(dòng)組合保證十萬次無漂移，具有多種保護(hù)方式，可使試驗(yàn)運(yùn)行安全可靠。

9.操作簡(jiǎn)單飛梭調(diào)速，在荷重范圍內(nèi)，快速操控，實(shí)現(xiàn)多種夾具位移定速。

10.高穩(wěn)定度無間隙，無磨損滾珠螺桿，可消除噪音及機(jī)臺(tái)共振：配合時(shí)規(guī)皮帶輪，確保橫桿位移水平度及試件受力均勻度。

11.采用高精度防爆傳感器,重復(fù)性誤差（再采性）0.01%，溫度自動(dòng)補(bǔ)償-10%--+40%C，安全系數(shù)150%，超載250%。

12.自動(dòng)化荷重自動(dòng)歸零，換擋及校正，破斷點(diǎn)自動(dòng)檢出，橫擋自動(dòng)回位，曲線自動(dòng)顯示，橫擋位移自動(dòng)測(cè)量。

13.高智慧圓形操控界面，功能完整，300次/秒數(shù)據(jù)采樣頻率，自動(dòng)記憶，分析測(cè)試過程中之資料，對(duì)檢測(cè)能做之記憶與結(jié)論。

1、超采樣功能：更高達(dá)到0.2ms(5khz),超高采樣功能對(duì)于脆性材料能夠捕捉斷裂時(shí)瞬間力值變化。

2、位移精度高：位移采用外接日本歐姆龍（如圖4）2500線旋轉(zhuǎn)編碼器、無失調(diào)、無飄移、最小分辨率達(dá)0.5 UM，傳統(tǒng)價(jià)格低的拉力機(jī)采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的編碼信號(hào)這樣就絲桿和變速箱同步輪間隙沒辦法消除，線數(shù)就是一圈所產(chǎn)生的脈沖數(shù)，也就是分辨率，線數(shù)越高分辨率就越高。

3、采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)及精密驅(qū)動(dòng)器。

4、中國(guó)臺(tái)灣東元變速箱（如圖6），東元變速箱其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，回程間隙小、精度高，使用壽命很長(zhǎng)，額定輸出扭矩可以做的很大。

5、多通道載荷/變形測(cè)量：具有多個(gè)力位移通這、實(shí)現(xiàn)意義上的多種傳感器的擴(kuò)展測(cè)量。

6、采用高精度中國(guó)臺(tái)灣上銀研磨級(jí)（如圖6、圖7）雙螺母絲桿，回差、磨損、精度、變形比傳統(tǒng)單螺母的好，工作壽命更長(zhǎng)。加載平穩(wěn)無間隙，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好且節(jié)能。

7、圓弧形同步對(duì)稱驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng)：專業(yè)定制型圓弧同步對(duì)稱減速系統(tǒng)、低噪音、高效率、傳動(dòng)平穩(wěn)。高精度輪幅式荷重元，采用世界，并采用輪幅式減小側(cè)面力對(duì)力值的影響。

8、多種保護(hù)措施，如功率環(huán)節(jié)的各種電氣保護(hù)，軟件部分的超載，超位移保護(hù)，機(jī)械強(qiáng)制安全限位保護(hù)等

① 負(fù)荷測(cè)量

采用進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度應(yīng)變式進(jìn)口負(fù)荷傳感器，配備測(cè)量控制器，傳感器的負(fù)荷測(cè)量范圍均分為400000個(gè)碼字，確保測(cè)力精度優(yōu)于示值的±0.5%，如有特殊要求，可同時(shí)標(biāo)定多個(gè)傳感器，實(shí)現(xiàn)寬范圍的負(fù)荷測(cè)量，且能實(shí)現(xiàn)應(yīng)力、應(yīng)變、位移全閉環(huán)控制。

② 變形、位移測(cè)量

△ 小變形（斷裂伸長(zhǎng)率小于50%）測(cè)量采用電子引伸計(jì)和A/D轉(zhuǎn)換電路實(shí)現(xiàn)，測(cè)量精度±0.5% ，分辯率為0.001mm。如有特殊要求，可同時(shí)標(biāo)定和識(shí)別多只電子引伸計(jì)（用于金屬材料 ）。

△配置大變形測(cè)量裝置可對(duì)塑料、橡膠等材料的斷裂伸長(zhǎng)率進(jìn)行測(cè)試。可配置高低溫箱等附屬裝置。(用于橡膠材料）。

△活動(dòng)橫梁位移測(cè)量采用日本高精度光電編碼器，采用交流伺服高速系統(tǒng)控制，調(diào)速方式為計(jì)算機(jī)控制任意設(shè)定，手動(dòng)設(shè)定活動(dòng)橫梁行程。精度為±0.5% ，分辨率為0.001mm。

傳動(dòng)系統(tǒng)：

采用全數(shù)字式交流驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器控制高精度、高響應(yīng)頻率的中國(guó)臺(tái)灣東元交流電機(jī)，聯(lián)接?xùn)|元減速系統(tǒng)，通過同步齒形帶帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，保證傳動(dòng)系統(tǒng)效率高，噪音低，傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)精度高，工作壽命長(zhǎng)，并保證速度精度在±0.5%以內(nèi)。

主機(jī)框架：

采用立柱固定上橫梁及工作臺(tái)面構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，由兩根高精度預(yù)應(yīng)力無間隙的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)中橫梁上下移動(dòng)，傳遞負(fù)荷，結(jié)構(gòu)合理，剛性及穩(wěn)定性好，在高速加載下加載平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，豪華圓弧一次成型外殼，應(yīng)力分布更均勻，且美觀大方。

微機(jī)系統(tǒng)：

采用計(jì)算機(jī)作為主控機(jī)，完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能，配有試驗(yàn)機(jī)專用Windows中英文版智能化軟件包，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和特性曲線圖樣。

軟件特點(diǎn)：

1）操作系統(tǒng)；
測(cè)試軟件、 定速度、定位移、定荷重、定荷重速率、定應(yīng)力速率、定應(yīng)力、定應(yīng)變速率、定應(yīng)變、應(yīng)力速率→應(yīng)變速率加之多種階段轉(zhuǎn)換控制菜單可自由組合成無窮的多階控制模式：位移＞＝、位移＜＝、荷重＞＝、荷重＜＝、屈服點(diǎn)、斷點(diǎn)比例、應(yīng)力＞＝、應(yīng)力＜＝、應(yīng)變＞＝、應(yīng)變＜＝、循環(huán)及嵌套循環(huán)控制等。（部分軟件集圖）

1.軟體環(huán)境：中英文Windows平臺(tái)下的軟件包。

    2.語(yǔ)言選擇：具有中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文等多種語(yǔ)言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用

   3.單位轉(zhuǎn)換:常用力量及位移,能量都具有并且可自由轉(zhuǎn)換。

   4.基本功能:可計(jì)算及列表資料圖形:具有材料試驗(yàn)機(jī)的基本參數(shù):①.降伏點(diǎn)②.0.2%off set ③.降伏強(qiáng)度 ④.抗拉強(qiáng)度⑤.伸長(zhǎng)率⑥.能量吸收⑦.更大值⑧.斷裂值⑨.變形量⑩.平均值　⑾.對(duì)比圖形等等 二十機(jī)種參數(shù)。

   5.多種曲線顯示模式：應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式。

6.運(yùn)用資料: 運(yùn)用資料庫(kù)管理測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),可用預(yù)建資料或自行修建。

7.測(cè)試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長(zhǎng)率等設(shè)定。

8.控制模式:定位移.定速度.定應(yīng)變速率.定荷重.定荷重速率定應(yīng)力速率.應(yīng)力速率等。

9.方便實(shí)用的置零功能：力量、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零，同時(shí)具有測(cè)試開始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能。

10.動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

11.峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過程中，測(cè)試項(xiàng)目的更大值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。

12.手動(dòng)取點(diǎn)功能：具有測(cè)試過程中特殊手動(dòng)取點(diǎn)功能。

13.自動(dòng)判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并按預(yù)期的測(cè)試要求自動(dòng)切換完成下一功能。

14.自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲(chǔ)。

15.自動(dòng)回歸：具有測(cè)試完畢中聯(lián)板自動(dòng)回到測(cè)試起始原點(diǎn)功能。

16.圖形分析：試驗(yàn)完畢后，可從測(cè)試曲線上用鼠標(biāo)查看數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析，并可選擇打印。

17.曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可疊加對(duì)比。

18.報(bào)表輸出:圖形及參數(shù)開放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出不同的報(bào)告格式，方便而易學(xué)實(shí)用。

19.量程擴(kuò)展功能：可增配不同容量規(guī)格的傳感器、引伸計(jì)和夾具，拓寬測(cè)量范圍，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)精度的更準(zhǔn)確性。

20.故障自動(dòng)偵測(cè)：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動(dòng)存儲(chǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。

1.結(jié)構(gòu)：

1）電腦試驗(yàn)機(jī)采用單柱結(jié)構(gòu)，下部：拉伸：壓縮、彎曲。

2）高精度精密滾珠絲杠：驅(qū)動(dòng)中橫梁上下移動(dòng)，傳遞負(fù)荷

3）同步齒形帶行星減速系統(tǒng)：帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加載

2.工作原理：

中國(guó)臺(tái)灣東元電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步減速系統(tǒng)和高精度精密滾珠絲杠帶動(dòng)活動(dòng)橫梁上、下移動(dòng)，施加載荷，完成各種試驗(yàn)。

3.測(cè)量系統(tǒng)：

負(fù)荷、變形和位移都為閉環(huán)控制

試驗(yàn)機(jī)開機(jī)：

1在確認(rèn)設(shè)備的電源連線和信號(hào)連線連接無誤后，按照以下順序開機(jī)：試驗(yàn)機(jī)→計(jì)算機(jī)。  

操作過程：

2.1安裝夾具，根據(jù)試樣情況選擇好夾具，若夾具已安裝到試驗(yàn)機(jī)上，則對(duì)夾具進(jìn)行檢查，并根據(jù)試樣的長(zhǎng)度及夾具的間距設(shè)置好限位裝置。

2.2打開用戶名，進(jìn)行聯(lián)機(jī)操作  

2.3點(diǎn)擊試驗(yàn)部分里的新試驗(yàn)，選擇相應(yīng)的試驗(yàn)方案，輸入試樣的原始用戶參數(shù)（如尺寸。厚度等）  

2.4夾持試樣，先將試樣夾在接近力傳感器一端，力清零消除試樣自重后再夾持試樣的另一端。  

2.5點(diǎn)擊運(yùn)行命令按鈕，設(shè)備將按照軟件設(shè)定的試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn)。  

2.6每根樣品試驗(yàn)完后屏幕右端將顯示試驗(yàn)結(jié)果。再點(diǎn)擊“生成報(bào)告”按鈕將生成試驗(yàn)報(bào)告。

試驗(yàn)關(guān)機(jī)：

3.1在結(jié)束試驗(yàn)工作后，按照以下順序進(jìn)行操作：試驗(yàn)機(jī)→打印機(jī)→計(jì)算機(jī)。

3.2實(shí)驗(yàn)結(jié)束后罩上儀器的專用外罩。

注意事項(xiàng)：

4.1開機(jī)時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開機(jī)順序會(huì)影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。  

4.2每次開機(jī)后要預(yù)熱幾分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。  

4.3如果剛剛開機(jī)，需要再開機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。

4.4在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈。  

4.5在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí)，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。  

4.6大變形在不使用時(shí)，請(qǐng)將兩夾頭放入保護(hù)裝置內(nèi)，或?qū)⑵湫D(zhuǎn)開，以免移動(dòng)橫梁在移動(dòng)過程中撞壞。  

4.7任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

4.8試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。  

4.9試驗(yàn)過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。

4.10變換小力傳感器時(shí)，一定要切記更換試驗(yàn)軟件，否則很容易發(fā)生超載而損壞小力傳感器。

4.11試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。  

4.12本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。  

4.13計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求退出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。  

4.14不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

4.15每次修改之后必須點(diǎn)擊保存。  

4.16設(shè)置機(jī)器特性和校正標(biāo)定里面不可修改。  

4.17注意調(diào)節(jié)限位開關(guān)位置，保證傳感器能夠得到保護(hù)。  

4.18傳感器屬于高精度小量程，不可使用大力夾持樣品，以免破壞傳感器  

《東莞市智宇儀器部分客戶案例》

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