一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。CEMS系統煙氣分析儀陶瓷廠環保聯網
煙氣連續在線監測系統（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：CEMS系統煙氣分析儀陶瓷廠環保聯網
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
◢ O2采用電化學氧電池；
◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發電煙氣連續排放監測設備終身售后
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
◢ 粉塵采用激光后散射法；
◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；
◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；
◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。
◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。
◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。
業源VOCs熱氧化技術研究進展
揮發性有機廢氣(VOCs)的有效治理主要受現有技術的特點和有機廢氣特性兩方面因素的限制，傳統技術對高濃度VOCs的治理一般都具有較好的效果，然而對工業有機廢氣的處理便表現出較大的不足。針對有機廢氣治理的難點，本文對國內外應用廣、研究多的吸附濃縮、蓄熱氧化、催化燃燒和以此3類基本工藝組合而成的復合熱氧化技術進行對比分析，為穩定、高效地處理工業有機廢氣工藝的選取和新工藝的開發提供理論與現實依據。
2.1VOCs吸附濃縮-燃燒技術
吸附濃縮-燃燒法(concentratedcombustionmethod)是一種由吸附濃縮和直接燃燒相結合的技術。其處理工藝如圖1所示，VOCs廢氣首先經過濾沉降裝置預處理，然后進入吸附濃縮裝置實現VOCs與空氣分離，凈化后的大部分冷空氣直接排大氣，小部分和高溫煙氣混合進入吸附濃縮裝置對VOCs脫附，產生的高濃度有機廢氣進入預熱回收裝置吸熱，后進入燃燒室燃燒，產生的一部分煙氣與冷空氣混合對VOCs進行脫附，另一部分高溫煙氣進入余熱回收裝置中放熱后排放。
在生產應用中，針對某橡膠制品硫化工段產生的風速約為1.3m/s、風量為540000m3/h、VOCs濃度為20～30mg/m³、惡臭濃度為3000(量綱為1)、顆粒物濃度約為5mg/m3的有機廢氣，奚海萍設計了一套系統鋼平臺占地415m2、運行總功率約為854kW的蜂窩狀活性炭立式固定床吸附濃縮-熱力燃燒裝置，該系統運行成本9.34元/(W˙m3)，對VOCs和惡臭的去除率均≥90%。
吸附濃縮-直接燃燒技術核心在VOCs的吸附。該過程是利用吸附劑對混合物中特定成分實現分離，吸附濃縮工藝性能主要受兩方面因素影響：吸附材料和吸附方式的選擇。
轉輪和固定床是當前有機廢氣濃縮基本的兩種方式。固定床吸附系統采用兩個或多個吸附床交替工作對VOCs實現濃縮;轉輪濃縮系統是將轉輪沿圓周方向依次分為吸附、脫附和冷卻3區域，通過調整轉輪的轉速實現對有機廢氣的連續吸附濃縮。相對固定床而言，轉輪吸附濃縮系統具有穩定性強、技術適應性廣、運行費用低、去除率高以及二次污染低等優點，但該方法初期投入大。
目前，活性炭、炭纖維和分子篩是國內外吸附濃縮低濃度有機廢氣應用研究廣的3種材料。WANG等對揮發有機混合物在球狀活性炭顆粒上的吸附和脫附進行了研究。為驗證環境中甲基叔丁醚的來源，GIRONI等采用活性炭對稀釋蒸汽流中的VOCs脫除進行了實驗研究。NAHM等]對活性炭的熱化學再生以及對甲苯吸附特性進行了相關研究。另外，張吉發現蜂窩狀活性炭對甲苯的工作吸附容量隨活性炭相對濕度的增加而降低，床層厚度對顆粒活性炭與蜂窩活性炭工作吸附容量的影響同相對濕度類似，但顆粒活性炭對甲苯的工作吸附容量隨空塔流速的增加先增大后減小。劉月穎發現疏水性沸石篩ZSM-5與蜂窩結構陶瓷基結合制作成的吸附轉輪可使C7H8含量400mg/m3的10℃有機廢氣凈化率在90%以上。閆茜等發現對以MCM-41分子篩作為模板制備的多級孔碳材料在60℃時、質量分數為20%的硝酸溶液中改性10h后可使其吸附量增加6倍以上。李梁波研究表明苯、甲苯從活性炭纖維上脫附的速率隨溫度和氣流速度的增大而增加，且活性炭纖維多次再生后吸附性能仍在90%以上。趙海洋等還發現活性炭纖維對甲苯的吸附特性受溫度影響較小。另外，周宇在對VOCs的吸附凈化與分離提純LPG的相關應用中表明活性炭在固定床中的無效層厚度隨活性炭纖維裝填量的增大而減小，且對正丁烷、異丁烷和丙烷的吸附選擇性吸附由強到弱。活性炭和沸石分子篩來源廣泛、價格低廉，然而活性炭纖維成本相對更貴;活性炭在高溫條件下易燃、抗濕性能差，沸石分子篩抗濕性能優良、吸附過程選擇性強、疏水性好寬孔徑的活性炭能較好地適應工業VOCs的治理，然而分子篩和碳纖維的孔徑分布均勻、范圍較窄。雖然3種材料性質差異較大，但它們對工業有機廢氣的凈化率均≥95%。
業源VOCs熱氧化技術研究進展
揮發性有機廢氣(VOCs)的有效治理主要受現有技術的特點和有機廢氣特性兩方面因素的限制，傳統技術對高濃度VOCs的治理一般都具有較好的效果，然而對工業有機廢氣的處理便表現出較大的不足。針對有機廢氣治理的難點，本文對國內外應用廣、研究多的吸附濃縮、蓄熱氧化、催化燃燒和以此3類基本工藝組合而成的復合熱氧化技術進行對比分析，為穩定、高效地處理工業有機廢氣工藝的選取和新工藝的開發提供理論與現實依據。
2.1VOCs吸附濃縮-燃燒技術
吸附濃縮-燃燒法(concentratedcombustionmethod)是一種由吸附濃縮和直接燃燒相結合的技術。其處理工藝如圖1所示，VOCs廢氣首先經過濾沉降裝置預處理，然后進入吸附濃縮裝置實現VOCs與空氣分離，凈化后的大部分冷空氣直接排大氣，小部分和高溫煙氣混合進入吸附濃縮裝置對VOCs脫附，產生的高濃度有機廢氣進入預熱回收裝置吸熱，后進入燃燒室燃燒，產生的一部分煙氣與冷空氣混合對VOCs進行脫附，另一部分高溫煙氣進入余熱回收裝置中放熱后排放。
在生產應用中，針對某橡膠制品硫化工段產生的風速約為1.3m/s、風量為540000m3/h、VOCs濃度為20～30mg/m³、惡臭濃度為3000(量綱為1)、顆粒物濃度約為5mg/m3的有機廢氣，奚海萍設計了一套系統鋼平臺占地415m2、運行總功率約為854kW的蜂窩狀活性炭立式固定床吸附濃縮-熱力燃燒裝置，該系統運行成本9.34元/(W˙m3)，對VOCs和惡臭的去除率均≥90%。
吸附濃縮-直接燃燒技術核心在VOCs的吸附。該過程是利用吸附劑對混合物中特定成分實現分離，吸附濃縮工藝性能主要受兩方面因素影響：吸附材料和吸附方式的選擇。
轉輪和固定床是當前有機廢氣濃縮基本的兩種方式。固定床吸附系統采用兩個或多個吸附床交替工作對VOCs實現濃縮;轉輪濃縮系統是將轉輪沿圓周方向依次分為吸附、脫附和冷卻3區域，通過調整轉輪的轉速實現對有機廢氣的連續吸附濃縮。相對固定床而言，轉輪吸附濃縮系統具有穩定性強、技術適應性廣、運行費用低、去除率高以及二次污染低等優點，但該方法初期投入大。
目前，活性炭、炭纖維和分子篩是國內外吸附濃縮低濃度有機廢氣應用研究廣的3種材料。WANG等對揮發有機混合物在球狀活性炭顆粒上的吸附和脫附進行了研究。為驗證環境中甲基叔丁醚的來源，GIRONI等采用活性炭對稀釋蒸汽流中的VOCs脫除進行了實驗研究。NAHM等]對活性炭的熱化學再生以及對甲苯吸附特性進行了相關研究。另外，張吉發現蜂窩狀活性炭對甲苯的工作吸附容量隨活性炭相對濕度的增加而降低，床層厚度對顆粒活性炭與蜂窩活性炭工作吸附容量的影響同相對濕度類似，但顆粒活性炭對甲苯的工作吸附容量隨空塔流速的增加先增大后減小。劉月穎發現疏水性沸石篩ZSM-5與蜂窩結構陶瓷基結合制作成的吸附轉輪可使C7H8含量400mg/m3的10℃有機廢氣凈化率在90%以上。閆茜等發現對以MCM-41分子篩作為模板制備的多級孔碳材料在60℃時、質量分數為20%的硝酸溶液中改性10h后可使其吸附量增加6倍以上。李梁波研究表明苯、甲苯從活性炭纖維上脫附的速率隨溫度和氣流速度的增大而增加，且活性炭纖維多次再生后吸附性能仍在90%以上。趙海洋等還發現活性炭纖維對甲苯的吸附特性受溫度影響較小。另外，周宇在對VOCs的吸附凈化與分離提純LPG的相關應用中表明活性炭在固定床中的無效層厚度隨活性炭纖維裝填量的增大而減小，且對正丁烷、異丁烷和丙烷的吸附選擇性吸附由強到弱。活性炭和沸石分子篩來源廣泛、價格低廉，然而活性炭纖維成本相對更貴;活性炭在高溫條件下易燃、抗濕性能差，沸石分子篩抗濕性能優良、吸附過程選擇性強、疏水性好寬孔徑的活性炭能較好地適應工業VOCs的治理，然而分子篩和碳纖維的孔徑分布均勻、范圍較窄。雖然3種材料性質差異較大，但它們對工業有機廢氣的凈化率均≥95%。
