MY-1008S 開關柜智能操顯裝置
（液晶帶測溫功能）
Installation & Operation Manual 說 明 書
V2.9
安全和注意事項
危險和警告
◆本裝置只能由專業人士進行安裝和維護。
◆對于因不遵守本手冊的說明而引起的故障 ，廠家不承擔任何責任。
觸電、燃燒和爆炸的危險
◆設備只能由取得資格的工作人員才能進行安裝和維護。
◆對設備進行任何操作前 ，應隔離電壓輸入和切斷設備的工作電源。
◆要有一臺可靠的電壓檢測設備來確認電壓是否已切斷。
◆在將設備通電前 ，應該將所有的機械部件恢復原位。
◆設備在使用中應該提供正確的額定電壓。
◆在通電前應仔細檢測所有的接線是否正確。
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一、產品概述
該系列開關柜智能操顯裝置是針對目前中壓系統開關技術發展 而開發設計的一種多功能智能化開關模擬綜合動態指示裝置 ，主要 應用于電壓等級為 0.1～40.5KV 的各種戶內開關柜。 產品集中指 示一次回路模擬狀態、手車位置、 隔離刀位置、接地刀位置、開關 狀態、操作機構儲能狀態；帶有高壓帶電指示、帶電閉鎖輸出、 自 動加熱除濕、實時數字顯示溫濕度值及加熱器故障監測、超高溫報 警并強制停止加熱、智能語音防誤提示、紅外人體感應、柜內電氣 接點在線測溫、RS485 通信接口等多種功能 ，簡化了開關柜面板設 計 ，美化了部局 ，完善了開關狀態指示功能和安全性能的新型電氣 裝置。 目前該系列產品已廣泛地應用于電力、化工、鐵路、礦山、 冶金、水泥等諸多行業。
二、技術參數
2.1 裝置技術參數
技術參數 | 技術指標 | |
使用環境 | 環境溫度 | -10℃ ~ +55℃（正常工作） |
環境濕度 | ≤95% | |
大氣壓力 | 80 ～110KPa | |
海拔高度 | ≤2500 米 | |
工作電源 | 電 源 | AC85～265V/DC110～370V |
功 耗 | ≤10W | |
隔離耐壓 | 2KV | |
電源跌落 | 200ms |
絕緣性能 | 抗電強度 | 外殼與端子之間大于 AC2000V |
絕緣性能 | 外殼與端子之間大于 100ΜΩ | |
抗 震 性 | 10～55 ～10Hz 2g 1min | |
抗 干 擾 | 符合 GB/T17626.8-1998 標準 | |
環境溫濕 度測量 | 溫度測量范圍 | 0℃ ~ +70℃ , ±1℃ |
濕度測量范圍 | 0～99%RH， ±5%RH | |
電氣接點 在線測溫 | 溫度測量范圍 | -25℃ ~ +125℃ , ±1℃ |
管理無線溫度傳 感器數量 | ≤24 只 | |
溫度采樣頻率 | 有源默認 5min、無源默認 20S | |
無線頻率 | 2.4GHz | |
射頻標準 | IEEE802.15.4 | |
無線傳輸距離 | ≤10 米 | |
取電方式 | 有源、無源 | |
表帶材料 | 耐高溫硅膠 | |
安裝方式 | 捆綁式 | |
通訊方式 | 通訊接口 | RS485 接口 |
通訊協議 | Modbus 協議 | |
波特率 | 1200bps,2400 bps,4800 bps,9600 bps | |
數據格式 | 8 個數據位、1 個停止位、無校驗 | |
數據保存 時間 | 響應時間 | ≤4s |
保存時間 | ≥10 年 | |
安裝方式 | 嵌入式安裝 |
三、裝置面板功能圖
圖 1、面板功能說明圖
序號 | 中文說明 | 序號 | 中文說明 |
1 | 溫濕度數顯面板 | 15 | 照明鍵 |
2 | 加熱器 A 指示燈 | 16 | 遠方/就地轉換開關 |
3 | 加熱器 B 指示燈 | 17 | 儲能控制開關 |
4 | 排風 A 指示燈 | 18 | 合/分閘轉換開關 |
5 | 排風 B 指示燈 | 19 | 已儲能指示燈 |
6 | 斷路器合指示 | 20 | 語音防誤提示 |
7 | 斷路器分指示 | 21 | 驗電孔 |
8 | 接地刀閘合指示 | 22 | 高壓帶電顯示指示燈 |
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9 | 接地刀閘分指示 | 23 | 驗電指示燈 |
10 | 手車試驗位置指示 | 24 | 閉鎖解除指示燈 |
11 | 手車工作位置指示 | 25 | 備用 |
12 | 設置鍵 | 26 | 紅外接收口 |
13 | 下調鍵 | 27 | 紅外發射口 |
14 | 上調鍵 |
四、裝置功能注釋
4.1 開關柜狀態模擬顯示
⑴斷路器分、合閘指示：
斷路器合閘時 ，紅色模擬條 6 發光
斷路器分閘時 ，綠色模擬條 7 發光 ⑵手車工作位置和試驗位置：
手車位于工作位置時 ，紅色模擬條 11 發光 手車位于實驗位置時 ，綠色模擬條 10 發光
(注:手車處于工作位置和實驗位置之間時 ，指示燈均為不發光) ⑶接地刀指示：
當接地刀處于分閘狀態時,綠色模擬條 9 發光
當接地刀處于合閘狀態時,紅色模擬條 8 發光 ⑷儲能：
當已儲能時,儲能指示燈 19 發光
當未儲能時,儲能指示燈 19 不發光
4.2 防誤語音提示
⑴當接地刀處于分閘狀態、斷路器處于合閘狀態 ，誤將手車從試驗位置推至
工作位置時 ，防誤語音提示“請分斷路器”同時模擬條 10、 11、7、8、9 閃爍。
⑵當接地刀處于合閘狀態、 斷路器處于分閘狀態 ，誤將手車從試驗位置推至 工作位置時 ，防誤語音提示＂請分接地刀＂ ，同時模擬條 10、 11、6、7、 9 閃爍。
⑶當接地刀處于合閘狀態、 斷路器(負荷開關、接觸器)處于合閘狀態 ，誤將
手車從試驗位置推至工作位置時 ， 防誤語音提示“請分斷路器 ，請分接地 刀” ， 同時模擬條 10、 11、7、9 閃爍。
注 ：三條語音提示內容主要針對手車式斷路器柜。
4.3 分合閘操作功能
開關柜智能操顯裝置可按客戶實際需求配置最多不超過三只轉換 開關 ，也可根據客戶實際需要改為相應的按鈕 ，可實現以下操作：
1）分合閘操作； 2）儲能操作； 3）遠方/就地操作；4）照明操作。
4.4 加熱除濕及排風控制功能
4.4.1 出廠默認 ：溫度上限 +15℃ , | 下限 +5℃ ; |
濕度上限 90%RH， | 下限 75%RH； |
排風上限+40℃ , | 下限+30℃ ; |
4.4.2 加熱啟動 ：當傳感器測得的環境溫度低于設定的溫度下限 值 ，或者測得的濕度值大于設定的濕度上限值時啟動加熱。
4.4.3 加熱停止：
a)當傳感器測得的環境溫度高于設定的溫度上限值或測得 的濕度低于設定的濕度下限值時 ，停止加熱；
b)當傳感器測得的環境溫度超過+40℃時無條件停止加熱，
防止過熱損傷。
4.4.4 排風啟動 ：當傳感器測得的環境溫度高于設定排風上， 啟動排風 ，低于排風下 ，停止排風。
4.5 高壓帶電顯示及閉鎖功能
LED啟輝電壓（kV） ：額定相電壓× (0.15-0.65)
閉鎖啟控電壓（kV） ：額定相電壓 ×0.65
當三相高壓同時不帶電的狀態下，閉鎖觸點輸出閉合，同時解鎖指示的紅燈 亮。否則閉鎖有效 ， 同時啟動閉鎖無源觸點輸出。
注 ：接入電容式高壓帶電傳感器（其輸出短路電流不低于220μA±10%）。
4.6 無線測溫功能
裝置可以同時測量多路電氣接點溫度 ，當測量溫度大于告警值時 ，裝置輸 出告警信號。每臺操顯裝置標配 3~9 點測溫(可以接收 24 個測量點溫度)。
電氣接點在線測溫系統由開關柜智能操控裝置、接點測溫傳感器、測溫接 收模塊（已組裝在操控裝置里） 以及臺管理軟件（非標配）組成。
4.6.1 典型測溫系統結構圖
注 ：具體方案可能根據現場需求有所調整
4.6.2 無線溫度傳感器
無線溫度傳感器用于測量高壓帶電物體表面或接點處的溫度 ，如高壓開關 柜內的裸露觸點、母線連接處、戶外刀閘及變壓器等的運行溫度。無線溫度傳 感器是由溫度傳感器、信號調理放大、邏輯控制電路、無線調制接口等組成（如 下圖所示） 。傳感器將采集到的溫度信號通過無線網絡發送到無線式溫度監測 儀。
無線溫度傳感器原理結構圖 |
 |
主要功能：
主要功能 | 功能介紹 |
溫度檢測功能 | 實時監測被測部位的當前溫度 |
供電電壓自檢功能 | 實時檢測傳感器自身的供電電壓值 |
所檢測到的數據全部通過無線上傳到接收主機 |
無線溫度傳感器種類：
傳感器類型 | 參數介紹 | |
無線溫度傳感 器（有源） |  | |
參數 | 溫度測量范圍 ：-25～ +125℃ | |
測量精度： ±1℃ | ||
溫度采樣頻率：默認 5 分鐘 | ||
無線頻率 ：2.4GHz | ||
無線傳輸距離： ≤10 米 |
電池使用壽命 ：8 年 | ||
安裝方式：捆綁式 | ||
外形尺寸：主體尺寸：38mm*35mm*24mm，表帶總長： 385mm | ||
安裝 方法 | 步：傳感器配對好智能操顯裝置主機和高壓開關柜。 | |
第二步：該面柜子的傳感器配對測溫部位。 | ||
第三步：打開傳感器開關 ，并捆綁于相應的測溫部位。 | ||
第四步：如果傳感器的探頭是帶線引出型 ，用線頂端的探 頭捆綁于測溫部位。 | ||
傳感器類型 | 參數介紹 | |
無線溫度傳感 器（無源） |  傳感器結構： ① 硅膠表帶 ：模塊主體 ② 取電合金片：用于感應取電 ③ 傳感器溫度探頭 ：貼緊被測溫部位 ，檢測測溫部位溫度 | |
參數 | 溫度測量范圍 ：-25～ +125℃ | |
測量精度： ±1℃ | ||
溫度采樣頻率：默認 10 秒 |
無線頻率 ：2.4GHz | ||
無線傳輸距離： ≤10 米 | ||
工作電源：感應取電 | ||
啟 動 電 流 ： >8A （滿 足 國 家 能 源 行 業 標 準 NB/T 42086-2016 規定的啟動電流 : 不大于 0.05 倍一次額定 電流（大于 400A）或 20A） | ||
安裝方式：捆綁式 | ||
主體尺寸：46mm*35mm*21mm ，表帶總長 ：380mm | ||
安裝 部位 | 移開式高壓開關柜：母排， 靜觸頭 ，電纜搭接等部位。 | |
固定式高壓開關柜：母排， 隔離刀閘 ，電纜搭接等部位。 | ||
安裝 | 步：預計安裝部位長度，把取電合金片對折 1 到 2 次。  | |
無線溫度傳感 器（無源） | 第二步：把折好的取電片插入傳感器。  | |
第三步：將模塊纏繞在取電部位（電流主路） ，并拉緊折 疊兩側的合金片，然后把尾部反折過來，壓緊。 |
 | ||
第四步：用硅膠表帶包住取電片 ，并綁緊。模塊緊貼被測 部位 | ||
 | ||
傳感器類型 | 參數介紹 |
 | ||
微型無源無線 溫度傳感器 （表帶式） | 傳感器結構： 1 硅膠表帶：模塊主體 2 后蓋片：感應溫度 3 取電合金片：用于感應取電 | |
參數 | 溫度測量范圍 ：-25～ +125℃ | |
測量精度： ±1℃ | ||
溫度采樣頻率：默認 20 秒（可定制） | ||
無線頻率 ：2.4GHz | ||
無線傳輸距離： ≤10 米 | ||
工作電源：感應取電 | ||
啟 動 電 流 ： >5A （滿 足 國 家 能 源 行 業 標 準 NB/T 42086-2016 規定的啟動電流 : 不大于 0.05 倍一次額定 電流（大于 400A）或 20A） | ||
安裝方式：捆綁式 | ||
主體尺寸 ：35mm*21mm*15mm（表帶總長 390mm） | ||
安裝 部位 | 移開式高壓開關柜：母排， 靜觸頭 ，電纜搭接等部位。 低壓柜 ：出線樁頭、斷路器進出線端。 | |
固定式高壓開關柜：母排， 隔離刀閘 ，電纜搭接等部位。 | ||
低壓開關柜：空開進線、出線、電纜出線等部位。 |
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安裝 | 步：預計安裝部位長度 取合適長度穿過模塊  | |
第二步：將模塊纏繞在取電部位（電流主路） ，讓取電片 重疊后 ，用表帶包住取電片并綁緊 ，模貼緊被測部位。  | ||
傳感器類型 | 參數介紹 | |
微型無源無線 溫度傳感器 |  傳感器結構： ① 取電合金片：用于感應取電 ② 后蓋片：感應溫度 ③ 軟硅膠：加深連接強度 ④ 連接頭：連接取單片雙頭 ⑤ 螺絲 ：固定取電片 | |
參數 | 溫度測量范圍 ：-25～ +125℃ |
測量精度： ±1℃ | ||
溫度采樣頻率：默認 20 秒（可定制） | ||
無線頻率：433MHz | ||
無線傳輸距離： ≤200 米（空曠距離） | ||
工作電源：感應取電 | ||
啟 動 電 流 ： >5A （滿 足 國 家 能 源 行 業 標 準 NB/T 42086-2016 規定的啟動電流 : 不大于 0.05 倍一次額定 電流（大于 400A）或 20A） | ||
安裝方式：捆綁式 | ||
主體尺寸 ：26mm*22.5mm*10mm | ||
安裝 部位 | 移開式高壓開關柜：母排， 靜觸頭 ，電纜搭接等部位。 低壓柜 ：出線樁頭、斷路器進出線端。 | |
固定式高壓開關柜：母排， 隔離刀閘 ，電纜搭接等部位。 | ||
低壓開關柜：空開進線、出線、電纜出線等部位。 | ||
安裝 | 步：預計安裝部位長度 ，取合適長度穿過模塊；把取 電片跟軟硅膠插入傳感器（軟硅膠有波紋的一面朝下跟感 應溫度位置一致） |
第二步：將模塊纏繞在取電部位（電流主路）讓測溫點位 接觸到要測溫部位 ，并拉緊兩側的合金片；然后把兩頭到 卡扣底下重疊。用內六角擰緊螺絲。 | ||
安裝完整如下圖： |
4.6.3 后臺監控軟件（注 ：該軟件需單獨定購）
后臺監控軟件主要包括主監控中心界面、參數設置、溫度數據查詢、告警 以及溫度值實時曲線和歷史曲線。主要功能如下：
◆ 電氣監控系統分布圖
在顯示界面可以顯示一次系統模擬圖。
◆ 溫度監測：
在監控系統上集中顯示被測各點的溫度值。
◆ 報警功能：
實際測量到的參數值超過報警值時進行聲光報警，并帶有語音報警功能（需 后臺帶音響）。
◆ 故障顯示：
被測設備溫度點的位置非正常工作時顯示故障。
◆ 數據庫功能：
存儲所有被測點的各個時刻的溫度值，以便進行數據查詢與歷史曲線顯示。
◆ 權限管理：
可進行權限設置。運行數據的設定、修改等需經有使用權限的系統操作人 員操作方生效。
4.7 通訊功能
裝置配有標準的 RS485 通訊接口（Modbus 協議，波特率分為 1200、
2400、4800、9600 可選）；
五、顯示與參數設置
5.1 顯示界面
時間 溫溫度顯示 觸點溫度顯示
5.2 參數查詢
參數類型 | 參數代碼 | 默認值 | 備注 | |
通訊參數 | 地址 | 001 | ||
波特率 | 1200 | 1200bps 2400bps 4800bps 9600bps | ||
溫度參數 | 溫度上限 | TH | 15℃ |
溫度下限 | TL | 05℃ | ||
濕度參數 | 濕度上限 | HH | 90%RH | |
濕度下限 | HL | 75%RH | ||
排風參數 | 排風上限 | FH | 40℃ | |
排風下限 | FL | 30℃ | ||
測溫參數 | 預警溫度值 | 60℃ | ||
告警溫度值 | 90℃ |
參數查詢流程：
5.3 參數設置
參數設置流程： (以設置通訊地址為例 ，其它參數設置方法一樣)
5.4無線設置
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5.5 觸點參數
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5.6 事件記錄
六、開孔尺寸與接線圖
裝置開孔尺寸:220*165mm |
安裝方式：嵌入式安裝 |
溫濕度傳感器外形尺寸（單位 ：mm） |
安裝方式 ：35mm 導軌安裝 |
接線圖 | |
| 1、裝置供電電源 為 17、18 端子， 接 入 電 壓 為 AC85～ 265V 或 DC110～370V。 2、一次回路模擬 顯示部分端子為： 7-14 ，所有開關 量均為無源接點 輸入。 4、其它按裝置端 子接線圖接好并 校對正確后，方可 接通工作電源。 5、以上為裝置標 準端子定義，實際 端子定義也可根 據用戶要求作相 應調整。 |
七、功能檢測方法
測試項 | 檢測方法 |
裝置加電測試 | 給裝置上電瞬間，面板上所有模擬指示燈、已儲能燈、加熱A燈、加熱B 燈 ，排風A燈和排風B燈 ，同時亮2秒 ，然后進入正常運行狀態。 |
一次回路模擬 顯示部分測試 | 裝置在通電正常后，可以用一根短接線，將一端接公共端14，另一端分 別接到對應的狀態顯示位置，觀察對應的一次回路模擬顯示燈是否正常 顯示即可。 |
溫濕度檢測及 繼電器控制部 分測試 | 1、接入配套的溫濕度傳感器，數碼管上顯示對應的溫度和濕度測量值。 2、快速測試裝置所有繼電器能否正常工作方法 ：同時按“上調”鍵和 “照明”鍵 ，此時，進入繼電器測試模式。然后依次按“下調”鍵 ，則 對應繼電器輸出。測試完成后 ，給裝置重新上電即可。 |
高壓帶電指示 部分測試 | 1、裝置高壓帶電指示部分端子從帶電傳感器上接入測試時 ，當耐壓測 試儀輸入高壓達到額定電壓的65%以上時，高壓帶電全部或對應相紅色 指示燈亮，閉鎖解除綠色指示燈不亮，電磁閉鎖輸出斷開，電磁鎖斷電。 2、裝置高壓帶電指示部分端子是從AC220V調壓器輸出接入逐相測試 時 ，當輸入電壓達到10-30V(注意輸入電壓不能超過60V ，否則會 造成裝置損壞）時 ，高壓帶電對應相紅色指示燈亮 ，閉鎖解除綠色指示 燈不亮 ，電磁閉鎖輸出斷開 ，電磁閉鎖斷電。 |
無線測溫功能 部分測試 | 1、 把無線溫度傳感器上的開關打開。（有源） 2、 給測溫部位的回路加>8A電流。（無源） 3、 5分鐘內溫度數據全部顯示。 |
注意 ：在對開關柜一次系統做耐壓試驗時 ，如試驗電壓超過額定電壓 ，請將本 裝置 1、 2、 3、4 號端子拔出并短接。
八、常見故障說明
功能區 | 常見故障現象 | 判斷和排除方法 |
裝置顯示 | 裝置通電后無任何顯示 | 1、檢查裝置背面的電源開關是否處于開的位置。 2、用萬用表測量裝置背面端子 17、 18 有無正常工作電壓。 |
一次回路 模擬顯示 | 裝置試驗/工作位置、接地 刀、儲能指示燈無相應顯示。 | 1、檢查裝置背面端子 7-14 是否接入插緊。 2、分別檢查開關量輸入對應端子 7-13 與公共端 14 是否處于無 源導通的狀態和用導線短接輸入端子與公共端短接。 |
溫濕度 顯示及 控制 | 溫濕度無顯示 | 1、檢查溫濕度傳感器及傳感器線是否插好 ，端子是否松脫。 2、使用替換法 ，把其它裝置上正常的溫濕度傳感器和傳感器線 裝到本裝置上 ，查看溫濕度顯示是否正常。 |
1)裝置加熱指示燈和排風指 示燈常亮 ，加熱器處于長加 熱狀態 ，排風處于長排風狀 態 | 1、觀察顯示屏是否人為誤進入的繼電器測試模式 ，如果誤進入 了 ，則給裝置重裝上電即可。 2、查看裝置的溫濕度測量值是否達到加熱和排風條件。 3、進入的繼電器測試模式 ，測試相應繼電器是否正常。 | |
高壓帶電 指示 | 1、一次高壓帶電時高壓帶電 指示燈亮缺相或亮度特暗。 2、一次高壓帶電時閉鎖解除 指示燈仍亮或閃爍。 | 檢查裝置高壓帶電端子接線是否正確可靠；用萬用表交流當測量 裝置端子 A、B、C 相與接地之間是否有電壓，電壓一般為 10-60V （根據帶電傳感器不同而定）；如測量電壓偏低檢查帶電傳感器 的性能參數是否按規定配置 ，是否符合裝置對其要求。 |
觸點溫度 | 1、所有觸點溫度都無顯示 | 1、無線溫度傳感器與操顯裝置之間是否超出距離范圍。 2、查看無線溫度傳感器的開關是否已經打開（有源）。 3、查看模塊是否安裝在電流回路的主路上。（無源） 4、查看高壓開關柜是否已帶負載 ，電流是否>8A（無源）。 5、查看無線溫度傳感器的編號與操控裝置的編號是否一致。 6、查看操顯裝置上設置模塊地址是否與裝置上編號一致。 |
2、個別觸點溫度無顯示 | 1、查看無線溫度傳感器的開關是否已經打開。（有源） 2、查看無線溫度傳感器的編號與操控裝置的編號是否一致。 3、重新開關無線溫度傳感器開關。（有源） 4、查看模塊是否安裝在電流回路的主路上。（無源） 5、查看該相電流是否>8A（無源）。 |
通訊 | 通訊連不上。 | 1、通訊接線端子是否接線插緊。 2、通訊數據線 A、 B 是否接反。 3、通訊協議使用是否正確。 4、接收設備的波特率是否設置正確。 5、接收設備上設置的通訊地址是否與裝置標明的一致。 |
