D37L1型LT凸耳式蝸輪軟密封蝶閥
蝶閥概述D37L1 LT型凸耳式蝸輪軟密封蝶閥是用蝸輪式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展 快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。 軟密封蝶閥用途及特點(diǎn)軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，其主要特點(diǎn)為:1、設(shè)計新穎、合理，結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。 2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。 3、可以任何位置安裝，方便。 4、密封件可以更換，密封性能可靠，達(dá)到雙向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。 6、結(jié)構(gòu)簡單，通用互換性好，價格低廉。 7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。 8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，拆卸極為方便。 9、蝶板具有自動對能，實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。 軟密封蝶閥型號編制說明
釆用標(biāo)準(zhǔn)
中線蝶閥的密封原理中線蝶閥的密封原理為閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時.通過閥板的轉(zhuǎn)動，閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座，使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。蝶閥所適用的場合蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
主要外形尺寸
產(chǎn)品外形尺寸圖
蝶閥的選用原則(1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié)，故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。 (3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。 (4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。 (5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。 安裝注事事項(xiàng):1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。 3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。 5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 7、閥門做壓力試驗(yàn)時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 8、緊固螺栓時應(yīng)對稱替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。 9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。 10、動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止源接通時方向搞錯，用戶在次接通源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。 11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。 浙江上歐泵閥服務(wù)承諾： |
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