概述：
電液伺服腐蝕疲勞試驗機專用于合金材料（如Tc4）及其他材料在恒幅軸向加載和腐蝕環境條件下的腐蝕疲勞強度和腐蝕疲勞壽命測試。
依據標準：
試驗系統符合GB/3075-2008《金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法》、《金屬材料腐蝕疲勞試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫試驗方法》、GB/T228-2002《金屬拉伸試驗方法》、JB/T9397-2002《拉壓疲勞試驗機技術條件》等的標準要求。
性能特點：
1、試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構成封閉式框架結構，機架剛度大，無反向間隙，穩定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設計，試樣夾持調整方便靈活。
2、液壓伺服泵站：采用無泄露的技術，壓力輸出平穩，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。
3、控制方式：力、位移、變形PID閉環控制，并可實現任意控制模式的平滑無擾動切換。
4、試驗軟件：適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作。與控制系統配合，可控制試驗系統完成各類動靜態力學性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學試驗等。軟件自成體系，與控制系統高速數據通訊，在控制試驗系統工作的同時，繪制符合靜態試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數據存儲、試驗報告打印等功能。
5、試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
6、保護功能：設有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統過載、電機過熱、預置疲勞次數到、試件斷裂等報警停機功能。
工作條件：
1、環境溫度：15-30℃；
2、相對濕度：≤85%；
3、電源：三相五線制，50HZ，電源波動±10%；
4、在穩固的基礎上安裝，試驗機水平度：0.2/1000；地面基礎承載能力：3倍設備重量；
5、試驗室無振動，無腐蝕性介質和無強磁場干擾；
6、試驗室應配備一定數量的46#抗磨液壓油和循環、無沉淀冷卻水。
規格型號 | R-9001 | R-9002 | R-9005 | R-9010 | ||||
負荷 | 動態（kN） | ±10 | ±20 | ±50 | ±100 | |||
靜態（kN） | 50 | 100 | 300 | 100 | ||||
腐蝕介質 | NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、濕空氣、海水、談水 | |||||||
測量準確度 | 負荷 | 優于示值的±0.5% （靜態）優于示值的±1.0% （動態） | ||||||
變形 | 優于示值的±0.5% （靜態）優于示值的±1.0% （動態） | |||||||
位移 | 優于示值的±1.0% | |||||||
動態試驗 | 試驗頻率(Hz) | 0.01～100 | ||||||
試驗波形 | 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定義函數 | |||||||
試驗振幅 | 根據液壓伺服泵站排量確定頻率和振幅 | |||||||
機械參數 | 結構形式 | 兩立柱 | ||||||
作動器活塞行程（mm） | ±75(±50) | |||||||
立柱間距（mm） | 600 | |||||||
拉伸空間(不含夾具)（mm） | 750 | |||||||
控制方式 | 負荷、變形、位移閉環控制，平滑切換 | |||||||
試驗軟件 | 采用Windows7/10中文環境下工作，試驗過程全部納入計算機控制 | |||||||
備注：REGER保留機型升級的權利，更新后恕不另行通知，請在咨詢時問清詳細情況。 | ||||||||
1、試驗機主機機架1臺
2、液壓伺服泵站1套
3、伺服作動器總成1套
4、全數化測控系統1套
5、聯想計算機1臺
6、HP打印機1臺
7、材料試驗機專業試驗軟件1套
8、腐蝕裝置及專用夾具1套
