| 技術(shù)參數(shù): | |
| 1)電機(jī) | |
| 電機(jī)功率: | 1500W |
| 電源: | 220伏/單相/50赫茲 |
| 2)切割片 | |
| 切割片材質(zhì): | 金剛石、立方氮化硼、氧化鋁、碳化硅 |
| 切割片尺寸: | ∅75-203毫米 |
| 切割片轉(zhuǎn)速: | 300-6000轉(zhuǎn)/分鐘，無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 安裝孔尺寸: | 12.7毫米 |
| 3)顯示控制 | |
| 控制界面: | 液晶觸摸屏 |
| 操作: | 可啟用開(kāi)機(jī)密碼保護(hù) |
| 程序儲(chǔ)存: | 可儲(chǔ)存100種工作參數(shù) |
| 4)切割 | |
| 切割方式: | 輔助切割,自動(dòng)切割,程序切割 |
| 切割模式: | 直切,脈沖切割 |
| 切割方向: | Y軸方向樣品自動(dòng)或手動(dòng)（輔助切割）進(jìn)刀 |
| 切割能力: | ∅55毫米棒材,55*190毫米方體 |
| Z軸行程: | 60毫米 |
| 樣品夾持: | 可適用各種樣品夾具 |
| 5)工作臺(tái) | |
| 工作臺(tái)面尺寸: | 230x210毫米 |
| 臺(tái)面材質(zhì): | 鋁制臺(tái)面，配有可拆卸式不銹鋼頂面 |
| T型槽尺寸: | 12毫米 |
| Y軸行程: | 251毫米，定位精度10微米(標(biāo)配) |
| X軸行程: | 100毫米，定位精度10微米(選配) |
| 進(jìn)刀速度: | 0.01毫米秒- 3毫米秒 |
| 6)冷卻潤(rùn)滑 | |
| 水箱容積: | 內(nèi)置10L水箱，外置25L 外置水箱（選配 ）,一體式循環(huán)泵 |
| 工作形式: | 內(nèi)置循環(huán)泵 |
| 過(guò)濾裝置: | 100微米濾網(wǎng)系統(tǒng) |
| 冷卻噴嘴: | 6個(gè)固定噴灑孔 |
| 清潔功能: | 內(nèi)置式清潔水槍 |
| 功能特點(diǎn): | 1)內(nèi)置變頻電機(jī)可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速度補(bǔ)償,以確保工作效率及切割質(zhì)量;同時(shí)充分杜絕工作振動(dòng)，強(qiáng)化設(shè)備保護(hù)。 2) 3種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求: A.輔助切割:通過(guò)操作手柄控制平臺(tái)向刀片進(jìn)刀。可通過(guò)預(yù)設(shè)進(jìn)刀量以保護(hù)樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。 B.自動(dòng)切割:設(shè)備自行按照預(yù)設(shè)刀片轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量進(jìn)行單次或序列切割。進(jìn)刀量可根據(jù)馬達(dá)載荷自行調(diào)整,以在誤操作情況下充分保護(hù)設(shè)備。同時(shí)具有脈沖切割功能，進(jìn)-步提高切割質(zhì)量。 C.程序切割:設(shè)備按照預(yù)先儲(chǔ)存在切割方法數(shù)據(jù)庫(kù)中的參數(shù),自動(dòng)完成切割。數(shù)據(jù)庫(kù)由人員密碼保護(hù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的分級(jí)管理和使用。 3)超大轉(zhuǎn)速范圍， 充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求,優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。 4)適用金剛石， 立方氮化硼，砂輪等各種刀片類型，以針對(duì)不同材料對(duì)象。 5)彩色LCD觸摸屏，設(shè)置/保存/調(diào)用/修改所有參數(shù);最多可儲(chǔ)存100種切割參數(shù),滿足對(duì)制樣結(jié)果-致性和可重現(xiàn)性的要求。多語(yǔ)種(包括中文)操作界面。 6)智能切割功使設(shè)備在自動(dòng)和程序工作方式 下實(shí)時(shí)監(jiān)控切割電機(jī)工況，當(dāng)電機(jī)過(guò)載時(shí)，設(shè)備自動(dòng)減半預(yù)設(shè)進(jìn)刀量;當(dāng)電機(jī)恢復(fù)正常工況后,設(shè)備再自動(dòng)增加20%進(jìn)刀量,并繼續(xù)監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)整。在充分保護(hù)樣品和切割片的同時(shí)，保證工作效率。 7)輔助切割時(shí)， 液晶屏以大型圖標(biāo)動(dòng)態(tài)顯示實(shí)時(shí)主軸轉(zhuǎn)速及切割電機(jī)載荷，方便操作人員實(shí)時(shí)調(diào)整。 8)鋁制陽(yáng)極氧化臺(tái)面， 配有可拆卸式不銹鋼頂面,以備后續(xù)磨損或銹蝕后更換。 9)通過(guò)選配X軸電動(dòng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)-次裝夾情況下的序列切割，保證兩個(gè)切割面的平行，且允許設(shè)置最多11種不同切割厚度。 10)操作手柄:用于手動(dòng)輔助切割，及控制平臺(tái)和電機(jī)X/Y/Z各向移動(dòng)。 11)大型噴嘴提供充分冷卻， 及對(duì)切割腔室的日常清潔保養(yǎng)。 12)內(nèi)置工業(yè)級(jí)照明， 配合大型防爆窗口，方便實(shí)時(shí)觀察切割狀態(tài)。 13)除煙裝置接口， 可接駁排風(fēng)系統(tǒng)，避免操作人員吸入不適氣體，優(yōu)化工作環(huán)境。 14)安全設(shè)施: 緊急停車按鈕，門(mén)開(kāi)關(guān)，電機(jī)剎車，防爆罩殼,全面符合安全標(biāo)準(zhǔn)。 |
