熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是利用熱擴(kuò)散原理測(cè)量氣體流量的儀表。傳感器由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)熱電阻(RTD)組成。一個(gè)是速度傳感器RH，一個(gè)是測(cè)量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當(dāng)這兩個(gè)RTD置于被測(cè)氣體中時(shí)，其中傳感器RH被加熱，另一個(gè)傳感器RMG用于感應(yīng)被測(cè)氣體溫度。隨著氣體流速的增加，氣流帶走更多熱量，傳感器RH的溫度下降。
直接測(cè)量氣體的質(zhì)量，不需要溫度、壓力補(bǔ)償?shù)臍怏w流量測(cè)量儀表，它代表了氣體流量測(cè)量的發(fā)展趨勢(shì)。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)傳感器部分由兩個(gè)基準(zhǔn)級(jí)鉑電阻溫度傳感器組成，采用橋式環(huán)路，一個(gè)傳感器測(cè)量流體溫度，另一個(gè)傳感器為加熱元件，維持高于流體溫度的恒溫差，即氣體流過加熱元件時(shí)將熱量帶走，帶走的熱量與氣體的流速和氣體的密度成正比。為了保持兩個(gè)溫度傳感器的固定溫差需要電路對(duì)加熱元件提供更多的功率，電路中輸出功率的大小與流體的質(zhì)量有關(guān)，由此測(cè)量流量。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)由一體式流量轉(zhuǎn)換器、流量傳感器組成。按流量傳感器的型式分為：插入式和管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)用1、氧氣、氮?dú)狻錃狻⒙葰饧岸嘟M分氣體測(cè)量。（乙炔氣體除外）。2、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣測(cè)量。 3、煙道氣測(cè)量。4、沼氣、水處理中的曝氣和氯氣測(cè)量。5、壓縮空氣測(cè)量。6、天然氣、液化氣、火炬氣等氣體流量測(cè)量。7、電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量。8、礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量測(cè)量。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)特點(diǎn):
1、測(cè)量氣體質(zhì)量流量，無需溫度、壓力補(bǔ)償。
2、量程比大，測(cè)量流速范圍：0.1Nm/s～100Nm/s。
3、無壓力損失，適用已知截面積的任意形狀管道。
4、耐腐蝕型傳感器，適合測(cè)量腐蝕性氣體。
5、全量程段的算法，特別適合大口徑測(cè)量保證了測(cè)量的準(zhǔn)確度，適于貿(mào)易結(jié)算。
6、可以出色的完成工藝管道的檢漏及設(shè)備工作。
7、施工量小，由于采用插入式結(jié)構(gòu)，可以在線安裝和維護(hù)。
8、儀表可以就地顯示和帶報(bào)警控制。
管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
| 性能 | 技術(shù)參數(shù) |
| 測(cè)量介質(zhì) | 各種氣體（乙炔氣除外） |
| 管徑范圍 | DN10mm～2000mm |
| 流速范圍 | 0.1Nm/s～100Nm/s(標(biāo)況條件20℃，101.33KPa) |
| 準(zhǔn)確度 | ±1% |
| 介質(zhì)溫度 | 常溫：-20～+100℃ 高溫：-20～+350℃ |
| 工作壓力 | 4.0MPa |
| 供電電源 | 一體式轉(zhuǎn)換器AC220V或DC24V1A;分體式轉(zhuǎn)換器：AC220V |
| 響應(yīng)速度 | 1秒 |
| 輸出信號(hào) | 4～20mA RS485 |
| 測(cè)量顯示 | 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、時(shí)間、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間 |
| 報(bào) 警 | 1-2路繼電器結(jié)點(diǎn)：5A/AC220V、5A/DC30V自設(shè)定 |
| 傳感器材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti、哈氏合金、鈦、316L、鋁、304不銹鋼 |
| 探桿材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti、316L、304不銹鋼 |
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)選型：
（1）介質(zhì)溫度。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)基于熱擴(kuò)散原理設(shè)計(jì)而成，流量計(jì)的探針是根據(jù)被測(cè)介質(zhì)溫度來決定探針加熱溫度的，一般探針加熱溫度比介質(zhì)溫度高50度。由此可以看出，流量計(jì)在正常測(cè)量時(shí)要求被測(cè)介質(zhì)溫度較為恒定，此時(shí)加熱電流與介質(zhì)流量成比例關(guān)系；
（2）介質(zhì)成分。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)幾乎可測(cè)量所有單一氣體介質(zhì)（乙炔除外），但是在實(shí)際測(cè)量中有不少混合氣體需要測(cè)量，此時(shí)選用熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)時(shí)，就對(duì)混合氣體有要求。所有氣體流量儀表標(biāo)定時(shí)均用空氣來作為被測(cè)介質(zhì)，單一介質(zhì)時(shí)可查得出標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換系數(shù)。然而混合氣體需要根據(jù)現(xiàn)場時(shí)間被測(cè)介質(zhì)成分百分比來折算轉(zhuǎn)換系數(shù)，但是當(dāng)測(cè)量時(shí)介質(zhì)成分發(fā)生變化，則會(huì)增大流量計(jì)測(cè)量誤差；
（3）壓力。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)不建議在高壓工況環(huán)境下使用。熱式測(cè)量的重要的一點(diǎn)就是介質(zhì)的攜熱量，當(dāng)現(xiàn)場的壓力過高時(shí)，單位體積內(nèi)介質(zhì)的攜熱量很大，在壓縮系統(tǒng)與反應(yīng)速率的雙重影響下，使得流量計(jì)的測(cè)量值將會(huì)小于實(shí)際使用時(shí)，因此建議熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)在4.0Mpa以內(nèi)使用。
（4）高溫。測(cè)量高溫介質(zhì)意味著傳感器的耐溫更高，同時(shí)測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)整機(jī)電路耗電功率增大，現(xiàn)階段熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)可耐高溫至400度，可滿足絕大多數(shù)現(xiàn)場要求。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝要求及注意事項(xiàng)
（1）熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝直管段要求：
①流量計(jì)安裝在帶90°彎頭管道下游，儀表上游至少20D，下游至少5D；
②流量計(jì)上游帶T型管端，流量計(jì)上游至少40D，下游至少5D；
③流量計(jì)上游有同心擴(kuò)管，儀表上游至少25D，下游至少5D；
④流量計(jì)安裝在縮頸管后，流量計(jì)上游至少15D，下游至少5D；
⑤流量計(jì)上游安裝有泵和閥，流量計(jì)上游至少50D，下游至少5D。
（2）熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致；
②傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄漏；
③流量計(jì)的電極輸線必須近似水平，否則影響測(cè)量精度；
④傳感器測(cè)量管在使用中被測(cè)介質(zhì)必須保持滿管狀態(tài)；
⑥盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大型電極、大變壓器等，以避免外界磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號(hào)；
⑦安裝環(huán)境要求：避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%；
⑧為避免在安裝后形成漩渦流動(dòng)，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸連接不能錯(cuò)開；
⑨選擇活動(dòng)空間較大的管段安裝，便于后期的維修；
⑩調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝，需安裝在傳感器上游，并保證傳感器上游直管段不小于50D；
