金屬硬密封球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
金屬硬密封球閥具有流體阻力小、流道通暢、啟閉迅速、易于自動(dòng)化控制的特點(diǎn)，因而得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但由于常規(guī)球閥的閥座一般采用聚四氟乙烯等非金屬材料制作，受閥座密封材料的限制，常規(guī)球閥不能在高溫工況下使用，也無法用于含固體顆粒、灰渣等介質(zhì)，故常規(guī)球閥的使用受到的一定的限制。為此，我公司經(jīng)多年努力，成功研制開發(fā)了包括浮動(dòng)球閥和固定球閥在內(nèi)的全系列金屬硬密封球閥產(chǎn)品，封在石油、化工、電力、冶金、輕工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
釆用的球體和閥座硬化技術(shù)
金屬硬密封球閥的球體與閥座采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶的不同使用工況和要求， 可以釆用多種的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可以達(dá)到HRC60以上,可達(dá)HRC74以上,密封面材料耐溫一般可達(dá) 540℃ ,可達(dá)980°C。材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上.密封面材料 還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。WJ金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
防止閥門在高溫下的漲死
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門無法開啟。金屬硬密封球閥采用了碟箋或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱彫脹可以被碟簧或弾簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死,并能夠在高溫下靈活啟閉。
優(yōu)異的密封性能
釆用的球體硏磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到的圓度和光潔度，閥門的密封性能達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。
雙阻斷及泄放功能
金屬硬密封固定球閥采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個(gè)閥座能獨(dú)立切斷逬口端和出口端的介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí). 即使閥門逬出口兩端同時(shí)受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過泄放閥排出。
| 1 | 閥體 | 2 | 閥蓋 | 3 | 球體 | 4 | 閥座 |
| 5 | 氟橡膠 | 6 | 閥墊 | 7 | 彈簧 | 8 | 閥桿 |
| 9 | O型圈 | 10 | 石墨墊 | 11 | 筒套 | 12 | 蝸輪 |
?適用范圍
供曖系統(tǒng)、區(qū)域供熱、工業(yè)用途、城市燃?xì)?/p>
?介質(zhì)
水，空氣，油和其它不與碳鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的流體
?主要連接尺寸
| 口徑 | L | H | D | D1 | D2 |
| DN50 | 300 ±1.0 | 153 | 50 | 62 | 89 |
| DN65 | 300 ±1.0 | 162 | 65 | 76 | 108 |
| DN80 | 325 ±1.0 | 182 | 80 | 89 | 168 |
| DN100 | 325 ± 1.0 | 195 | 100 | 114 | 194 |
| DN125 | 350 ±1.5 | 225 | 125 | 140 | 219 |
| DN150 | 400x1.5 | 366 | 150 | 168 | 273 |
| DN200 | 530 ±2.0 | 410 | 200 | 219 | 351 |
| DN250 | 550 ±2.5 | 445 | 250 | 273 | 425 |
| DN300 | 650 ±3.0 | 532 | 300 | 325 | 508 |
| DN350 | 760 ± 3.0 | 620 | 350 | 377 | 610 |
| DN400 | 840 ±2.5 | 710 | 400 | 426 | 680 |
| DN450 | 920 ±2.5 | 740 | 450 | 480 | 730 |
| DN500 | 1020 ±3.0 | 820 | 500 | 530 | 812 |
| DN600 | 1340 ±3.0 | 990 | 600 | 630 | 1016 |
