Z43Y、Z63Y、Z83Y高壓平板閘閥
Z43Y、Z63Y、Z83Y高壓平板閘閥采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于45MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

• 產(chǎn)品名稱：	高壓平板閘閥	產(chǎn)品型號：	Z43Y、Z63Y、Z83Y
  公稱通徑：	DN25～DN150	結構形式：	閘板式
  公稱壓力：	16.0Mpa～42.0Mpa	連接方式：	法蘭、焊接、卡套
  適用溫度：	-20ºC～+150ºC	驅動方式：	手動、傘齒輪、電動、氣動、液動
  閥體材質(zhì)：	鑄鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
  適用介質(zhì)：	水、蒸汽、石油、天然氣、污水	生產(chǎn)廠家：	四川尼柏爾閥門有限公司

  產(chǎn)品說明

  Z43Y、Z63Y、Z83Y高壓平板閘閥采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于45MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

  結構特征

  1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
  2、 閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
  3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
  4、 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成一道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
  5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
  6、 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

  采用標準

  設計標準		JB/T5298、APl6D
  結構長度	法蘭	GB/T 12221、JB/T 5298
  	焊接	GB/T 15188.1
  連接法蘭		GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a
  對焊端		GB/T 12224
  試驗和檢驗		GB/T3927、JB/T 9092

  性能規(guī)范

  壓 力 等 級	16	20	25	32	35	40
  工作壓力（Mpa）	≤16	≤20	≤25	≤32	≤35	≤40
  強度試驗（Mpa）	24	30	37.5	48	52.5	60
  密封試驗（Mpa）	17.6	22	27.5	35.2	38.5	44
  介 質(zhì)	水、油、天燃氣
  溫 度	-19～120℃
  抗硫型	含H2S、CO2的石油、天然氣等

  Z43Y主要外形尺寸

  公稱壓力PN	公稱通徑DN	主要外形尺寸和連接尺寸
  		L	H	D0	D1	D2	D	b	Z-φd	L0
  16MPa  22MPa	25	210	345	25	50.8	101.5	150	29	4-26	200
  	32	240	350	29	60-32	111.0	160	29	4-26	220
  	40	260	380	36	68.28	124.0	180	32	4-29.5	280
  	50	300	400	45	95.25	165.0	215	38.5	8-26	300
  	65	320	440	58	107.95	190.5	245	41.5	8-29.5	350
  	80	360	500	72	123.82	190.5	240	38.5	8-26	360
  	100	450	540	90	149.22	235.0	290	44.5	8-32.5	400
  	150	560	620	135	211.12	317.5	380	56	12-32.5	450
  25MPa 35MPa	25	220	345	25	50.8	101.5	150	29	4-26	200
  	32	250	350	29	60-32	111.0	160	29	4-26	220
  	40	270	380	36	68.28	124.0	180	32	4-29.5	280
  	50	310	400	45	95.25	165.0	215	38.5	8-26	300
  	65	340	440	58	107.95	190.5	245	41.5	8-29.5	350
  	80	380	500	72	136.25	203.0	265	48	8-32.5	360
  	100	480	540	90	161.92	241.5	310	54	8-35.5	400
  	150	580	620	135	211.12	317.5	395	83	12-39	450

  Z63Y主要外形尺寸

  公稱壓力PN	公稱通徑DN	主要外形尺寸和連接尺寸
  		L	H	D0	D1	L0
  16MPa  22MPa		160	345	25	42	200
  	32	180	350	29	54	220
  	40	210	380	36	60	280
  	50	230	400	45	73	300
  	65	250	440	58	89	350
  	80	270	500	72	108	360
  	100	320	540	90	133	400
  	150	500	620	135	192	450
  25MPa 35MPa	25	160	345	25	42	200
  	32	180	350	29	56	220
  	40	210	380	36	64	280
  	50	230	400	45	76	300
  	65	250	440	58	89	350
  	80	270	500	72	114	360
  	100	320	540	90	146	400
  	150	500	620	135	192	450

  Z83Y主要外形尺寸

  公稱壓力 （MPa）	公稱通徑 （MPa）	尺寸（mm）
  		L	L1	H	D0	D1	D2	b	L0
  16 22	40	210	370	380	36	88.8	120	20	280
  	50	230	410	400	45	88.8	120	20	300
  	65	240	440	440	58	88.8	120	20	350
  	80	270	490	500	72	107.8	140	20	360
  25 35	40	230	390	380	36	88.8	120	20	280
  	50	240	420	400	45	88.8	120	20	300
  	65	260	460	440	58	88.8	120	20	350
  	80	290	510	500	72	107.8	140	20	360

  操作方式

  1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
  2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。
  3、本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
  4、關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
  5、閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
  6、閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
  7、閥門在檢修過程中，應將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
   8、閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

  使用說明

  1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。
  2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線
  3、采用帶自密封能力的填料結構，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
  4、平板閘閥關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
  5、  全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。