一、簡介
主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統(tǒng)采用全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng)，具有三閉環(huán)功能，即可以進行應(yīng)力、應(yīng)變、位移閉環(huán)等控制方式，并可以進行無沖擊切換，其應(yīng)力速度和應(yīng)變速率符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求。
觀示意圖
二、 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
三、 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
四、 控制系統(tǒng)
l 支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗；
l 支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟，并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗、標準和步驟；
l 支持試驗參數(shù)自定義；
l 采用開放式的EXCEL報表形式，支持用戶自定義報表格式；
l 查詢打印試驗結(jié)果靈活方便，支持打印多個試樣，自定義排序打印項目；
l 程序自帶強大試驗分析功能；
l 程序支持分級管理兩級（管理員、試驗員）用戶管理權(quán)限；
五、軟件描述
（1）主界面
（2）試驗界面
（3）試驗步驟
（4）試驗記錄查詢
（5）數(shù)據(jù)處理分析界面：可根據(jù)用戶要求自動求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等
試驗結(jié)果。
（6）試驗報告界面
六、安全保護裝置
當試驗力超過試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時，限位保護，油泵電機停機。
當橫梁下降達到設(shè)定位置時，限位保護，減速機停機。
七、 主要性能技術(shù)指標
試驗力（kN） | 1000 |
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試驗力測量范圍 | 2%-99% | 全程不分檔，等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% |
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試驗力分辨力 | 載荷1/300000 |
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變形示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% |
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變形分辨力 | 變形量1/300000 |
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拉伸試驗空間（mm） | 750 |
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壓縮空間（mm） | 500 |
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活塞行程(mm) | 150 |
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立柱間距（mm） | 560 |
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圓試樣夾持范圍（mm） | Φ6-Φ40 |
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扁試樣夾持厚度（mm） | 0-30 |
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扁試樣夾持寬度（mm） | 75 |
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壓盤尺寸（mm） | 200*200 |
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彎曲支點兩點間距離（mm） | 300 |
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彎曲支滾寬度（mm） | 140 |
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夾緊方式 | 液壓夾緊 |
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主機外形尺寸（mm） | 750*600*2000 |
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油源控制臺尺寸（mm） | 1100*750*1000 |
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電機總功率（kW） | 2 |
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總重量（kg） | 3000 |
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八、出廠標準配置清單
試驗機主機 | 兩立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
壓力力傳感器 | 中航電測 | 1只 |
伺服控制油源 | 宏達路業(yè)技術(shù) | 1臺 |
軟件控制系統(tǒng) | 含軟件、引伸計、位移傳感器 | 1套 |
電器控制系統(tǒng) | 宏達路業(yè)技術(shù) | 1套 |
計算機 | 聯(lián)想商用品牌電腦 | 1臺 |
打印機 | 噴墨式打印機 | 1臺 |
圓試樣拉伸輔具 | Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 | 各1套 |
扁試樣拉伸輔具 | 0-15mm | 1套 |
壓縮輔具 | 200*200 | 1套 |
彎曲輔具 | 支滾直徑40mm | 1套(兩件支座、一件彎頭) |
說明書/合格證/裝箱單 | ----------- | 1套 |
九、 技術(shù)情報和資料的保密
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