粉料盤式快速干燥器1000kg

本實用新型的目的在于提供一種粉料盤式快速干燥器，其在實際的使用過程中，能夠解決現(xiàn)有技術中加熱后的氣流只能對物料的表面進行干燥，而與干燥盤底部接觸的物料由于潮濕性強，具有一定的粘性，不易刮取和干燥，影響到了物料的烘干效率和烘干效果。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種粉料盤式快速干燥器，包括機體，機體上設置有進料口，還包括刮料組件和多個干燥盤，多個干燥盤從上至下依次固定連接在機體上；

刮料組件滑動安裝在機體上，機體上安裝用驅(qū)動刮料組件移動的伸縮裝置；位于偶數(shù)層的干燥盤與刮料組件之間和位于奇數(shù)層的干燥盤與機體之間均設置有下料通道；刮料組件用于對物料進行刮掃使物料能夠從所述下料通道落下；

干燥盤內(nèi)設置有一腔體和第二腔，一腔體內(nèi)連接有用于對與干燥盤接觸的物料進行干燥的循環(huán)加熱裝置；第二腔體上設置有出氣口，第二腔體上連接有用于對物料表面進行加熱的氣體加熱裝置。

優(yōu)選的，位于奇數(shù)層的干燥盤的直徑小于位于偶數(shù)層的干燥盤的直徑。

優(yōu)選的，伸縮裝置包括固定連接在機體上的支撐部和電動伸縮桿，刮料組件滑動安裝在支撐部上，電動伸縮桿與支撐部固定連接并用于驅(qū)動刮料組件豎直上下移動。

優(yōu)選的，刮料組件包括移動板、一彈簧和刮板機構(gòu)，移動板滑動安裝在支撐部上，所述伸縮裝置用于驅(qū)動移動板豎直上下移動，移動板上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸(上固定連接有連接部；刮板機構(gòu)滑動安裝在連接部上，刮板機構(gòu)和連接部之間通過所述一彈簧連接。

優(yōu)選的，刮板機構(gòu)包括刮板本體和導桿，導桿滑動安裝在連接上，刮板本體固定連接在導桿上，導桿和連接部之間通過所述一彈簧連接。

優(yōu)選的，移動板的底端連接有第二彈簧，移動板通過第二彈簧與機體連接。

優(yōu)選的，循環(huán)加熱裝置包括進液管、出液管和水泵，所述進液管用于與液體加熱器的出液口連接，出液管用于與液體加熱器的進液口連接，所述水泵安裝在進液管上。

優(yōu)選的，氣體加熱裝置包括進氣管和抽氣機，進氣管用于與氣體加熱器連接，第二腔體與氣體加熱機之間通過進氣管連接，抽氣機安裝在機體上并用對機體內(nèi)產(chǎn)生的濕氣進行抽吸。

優(yōu)選的，所述出氣口上安裝有出氣管，所述出氣管傾斜設置。

優(yōu)選的，所述出氣管轉(zhuǎn)動安裝在出氣口上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

在本實用新型中，物料通過設置在機體上的進料口落到干燥盤的表面；通過伸縮裝置驅(qū)動滑動安裝在機體上的刮料組件豎直上下移動能夠使得刮料組件始終緊貼物料的表面，進一步提高了刮料效果，避免隨著表面的料層被刮掃后刮料組件與物料之間出現(xiàn)間隙；所述刮料組件用于將物料由位于奇數(shù)層的干燥盤的內(nèi)緣向外刮送至奇數(shù)層干燥盤與機體之間設置的下料通道內(nèi)，使物料能夠落到偶數(shù)層的干燥盤的外緣；所述刮料組件再將位于偶數(shù)層干燥盤外緣上的物料通過偶數(shù)層干燥盤與刮料組之間形成的下料通道送至下方奇數(shù)層干燥盤的內(nèi)緣上。

所述一腔體設置在第二腔體的上方，循環(huán)加熱裝置用于向一腔體內(nèi)循環(huán)輸入加熱介質(zhì)；輸入至一腔體內(nèi)的加熱介質(zhì)能夠在對與干燥盤接觸的物料進行干燥；氣體加熱裝置用于向第二腔體輸送加熱后的氣體，熱氣流通過設置在第二腔體上設置的出氣口吹出后可以對設置在下方的干燥盤上的放置的物料表面進行干燥；輸入至一腔體內(nèi)的加熱介質(zhì)能夠在對物料進行干燥的同時能夠?qū)Ω稍锉P進行預熱，避免熱氣流中的熱量在流動的過程中散失，能夠進一步提高對干燥盤上放物料的加熱效率。