液體自動定量配料系統產品詳細介紹：

液體自動配料系統是一種高精度、高自動化的工業設備，廣泛應用于制藥、化工、食品等多個領域，用于實現液體物料的精確計量和配料 。該系統通常由以下幾個關鍵組成部分構成：

液體流量計量控制系統是由二次儀表（流量計量控制儀、PLC、觸摸屏、計算機、電氣開關），一次系統包括(流量變送器，液體輸送泵、自動閥、溫度變送器)。計量控制精度可達到0.5%之內。液體流量計量控制系統主要可實現如下功能:液體定量灌裝，液體配料，生產工藝液體動態計量。

WK定量加水設備組成簡單、安裝方便、操作易學無難度、精度可靠。安裝時基本不影響現場的實際管道布置，現場只要根據實際的要求作好管道布置，加裝流量計和控制閥在管道布置上即可，并按照控制箱的內部接線標示接好線就完成了安裝。

WK定量控制加水設備具有操作簡便易學，直接替代了人工打料、手工配料，同時顯示直觀，手動控制或自動控制相結合等特點，特別適用于企業的摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體或氣體的定量控制。目前一些現在仍采用人工操作罐裝/打料/配料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業建議采用本系統。

WK可以與反應罐、反應容器、反應釜等各種設備聯用，進行定量加水、定量配料、自動定量加水、自動定量加料等操作，完成替代了人工操作；同時設備組成簡單、安裝方便、使用簡潔、安全可靠、經濟實用、精度高等特點，適用各行業的、各種設備的定量加水、定量加料等裝置。隨著工人工資不斷上漲，自動控制已成為趨勢。目前很多企業都會用到或者是都需要改進的項目之一，它具有操作簡便易學，直接替代了人工打料、手工配料，同時本系統顯示直觀，手動控制或自動控制相結合等特點。

一、液體自動定量配料系統主要組成

如圖所示，我們提供流量計、控制閥和WK定量控制箱，現場根據實際情況布置管道，在靠近出口位置控制閥，控制閥前面1-2米位置安裝流量計，流量計前面保證一定直管道即可；介質有雜質時應流量計前面加裝過濾器；管道有壓力時不需要考慮泵的安裝；WK定量控制箱安裝在人工便于操作位置。

系統組成：流量傳感器（流量計）＋泵+電磁閥＋定量控制箱
1、流量計直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能；同時流量計種類較多，要選擇合適的流量計。
2、定量控制箱，控制箱內部器件根據客戶需要定制安裝，可定制PLC定量控制箱。
3、斷流設備：可以單獨或同時控制管線的泵和電磁閥、電動閥，輸出有多路時可以進行多路轉換；加電磁閥是因為起到即停即開的作用，有利于控制精度的提高。

二、原理描述

根據實際要求在WK定量控制箱內設定需要打料的定量值并啟動操作，便打開了管道上的泵或控制閥，流體流動，流量計開始計量并將流量信號傳輸給WK定量控制箱，待WK定量控制箱內的累計數值達到所設定需要打料的定量值后，輸出信號關閉管道上的泵或控制閥，完成一次定量打料的操作。

三、附加功能說明

1、全中文大屏幕液晶顯示器，并配有外接按紐操作；

2、定量缺罐裝功能：間隔定量連續發料操作；

3、相同打料量打料時，一鍵啟動功能；

4、設有8組常用打料量，選擇啟動功能；

5、每次打料量（數位：999.999））及打料體積或質量（公斤、噸、升、立方）任意設定功能；

6、打料單位、質量與體積任意選擇設定，內設密度值設置參數；

7、可進行實時溫度、壓力補償密度；也可表內設定溫度固定值；

8、打料數據記錄功能，數據包括：起動打料時間、結束打料時間、打量料等

9、同時控制泵與大、小閥控制（達到精確控制），并配有泵控制接口，延時起動或提前量關閉泵功能；

10、斷電保持功能：如在打料過程中出現斷電時，定量控制器自動保持斷電前的工作數據和狀態，確保打料的完整和連續性。

11、可選配功能：U盤數據轉存功能、微型打印機打印功能、485或232通訊、遙控操作等；

12、可根據要求，多個支路轉換發料或多個入口轉換發料；

13、可根據要求，定做一體式帶泵集成箱，可移動式打料操作；

14、可根據要求，訂做各類特制設備。

四、相關技術參數說明

五、訂貨時應提供的參數說明（以下參數極其重要，直接影響選型和實際打料效果）

1、打料介質詳情：打料介質具體名稱（或具體化學名稱和成份）、介質溫度、介質壓力、實時流量；

2、說明控制的要求：如每次定量值的大小或范圍（特別是zui小打料量一定要告之）、每次定量時對時間的要求（如打多少量要在多少時間內完成）、控制打料的頻率、如已有管道時管道的口徑和材質以及其他要求；

3、確定流動方式：泵抽或壓力滯流。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關閉時）為佳，同時在管道布置時，以液位差產生的滯流為動力源，這樣在控制時為安全、測量精度也很好。