PLC可編程定量控制系統(tǒng)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

PLC定量控制系統(tǒng)可精確控制液體流量定量值,實現(xiàn)定量加水加料,免去手動操作。PLC流量定量程序可自定義,配置靈活,可適用于不同工業(yè)場景。解決了流量控制問題,提升生產(chǎn)效率。

PLC定量控制系統(tǒng)組成簡單、安裝方便、操作易學(xué)無難度、精度可靠。安裝時基本不影響現(xiàn)場的實際管道布置，現(xiàn)場只要根據(jù)實際的要求作好管道布置，加裝流量計和控制閥在管道布置上即可，并按照控制箱的內(nèi)部接線標(biāo)示接好線就完成了安裝。

PLC定量控制系統(tǒng)具有操作簡便易學(xué)，直接替代了人工打料、手工配料，同時顯示直觀，手動控制或自動控制相結(jié)合等特點，特別適用于企業(yè)的摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體或氣體的定量控制。目前一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料/配料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。

PLC定量控制系統(tǒng)可以與反應(yīng)罐、反應(yīng)容器、反應(yīng)釜等各種設(shè)備聯(lián)用，進(jìn)行定量加水、定量配料、自動定量加水、自動定量加料等操作，完成替代了人工操作；同時設(shè)備組成簡單、安裝方便、使用簡潔、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實用、精度高等特點，適用各行業(yè)的、各種設(shè)備的定量加水、定量加料等裝置。隨著工人工資不斷上漲，自動控制已成為趨勢。目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進(jìn)的項目之一，它具有操作簡便易學(xué)，直接替代了人工打料、手工配料，同時本系統(tǒng)顯示直觀，手動控制或自動控制相結(jié)合等特點。

一、PLC可編程定量控制系統(tǒng)主要組成

如圖所示，我們提供流量計、控制閥和PLC定量控制箱，現(xiàn)場根據(jù)實際情況布置管道，在靠近出口位置控制閥，控制閥前面1-2米位置安裝流量計，流量計前面保證一定直管道即可；介質(zhì)有雜質(zhì)時應(yīng)流量計前面加裝過濾器；管道有壓力時不需要考慮泵的安裝；PLC定量控制箱安裝在人工便于操作位置。

系統(tǒng)組成：流量傳感器（流量計）＋泵+電磁閥＋PLC定量控制箱
1、流量計直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能；同時流量計種類較多，要選擇合適的流量計。
2、PLC定量控制箱，控制箱內(nèi)部器件根據(jù)客戶需要定制安裝，可定制PLC定量控制箱。
3、斷流設(shè)備：可以單獨(dú)或同時控制管線的泵和電磁閥、電動閥，輸出有多路時可以進(jìn)行多路轉(zhuǎn)換；加電磁閥是因為起到即停即開的作用，有利于控制精度的提高。

二、原理描述

根據(jù)實際要求在PLC定量控制箱內(nèi)設(shè)定需要打料的定量值并啟動操作，便打開了管道上的泵或控制閥，流體流動，流量計開始計量并將流量信號傳輸給PLC定量控制箱，待PLC定量控制箱內(nèi)的累計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定需要打料的定量值后，輸出信號關(guān)閉管道上的泵或控制閥，完成一次定量打料的操作。

定量裝車系統(tǒng)可以通過PLC控制，以下是一般的控制流程：

（1）傳感器檢測：使用稱重傳感器或者流量傳感器等檢測物料的重量或者流量。

（2）PLC讀取傳感器信號：將傳感器輸出的模擬量信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并通過PLC的模擬量輸入模塊或數(shù)字量輸入模塊讀取。

（3）控制計算：根據(jù)預(yù)設(shè)的控制策略，通過PLC程序?qū)ψx取到的傳感器信號進(jìn)行處理和計算，得出實時的物料重量或者流量數(shù)據(jù)。

（4）控制執(zhí)行：根據(jù)計算得出的物料重量或者流量數(shù)據(jù)，通過PLC程序控制閥門、泵等執(zhí)行器的動作，以實現(xiàn)對物料的定量控制。

（5）顯示監(jiān)測：將PLC計算得出的物料重量或者流量數(shù)據(jù)顯示在HMI（人機(jī)界面）上，方便操作員進(jìn)行監(jiān)測和控制。

需要注意的是，在定量控制系統(tǒng)中，還需要考慮安全性和可靠性等問題，如過載保護(hù)、漏料檢測、防止堵塞等。因此，在使用PLC控制定量裝車系統(tǒng)時，需要進(jìn)行充分的規(guī)劃和設(shè)計，并編寫相應(yīng)的PLC程序，同時考慮安全性和可靠性等問題。

三、附加功能說明

1、全中文大屏幕液晶顯示器，并配有外接按紐操作；

2、定量缺罐裝功能：間隔定量連續(xù)發(fā)料操作；

3、相同打料量打料時，一鍵啟動功能；

4、設(shè)有8組常用打料量，選擇啟動功能；

5、每次打料量（數(shù)位：999.999））及打料體積或質(zhì)量（公斤、噸、升、立方）任意設(shè)定功能；

6、打料單位、質(zhì)量與體積任意選擇設(shè)定，內(nèi)設(shè)密度值設(shè)置參數(shù)；

7、可進(jìn)行實時溫度、壓力補(bǔ)償密度；也可表內(nèi)設(shè)定溫度固定值；

8、打料數(shù)據(jù)記錄功能，數(shù)據(jù)包括：起動打料時間、結(jié)束打料時間、打量料等

9、同時控制泵與大、小閥控制（達(dá)到精確控制），并配有泵控制接口，延時起動或提前量關(guān)閉泵功能；

10、斷電保持功能：如在打料過程中出現(xiàn)斷電時，定量控制器自動保持?jǐn)嚯娗暗墓ぷ鲾?shù)據(jù)和狀態(tài)，確保打料的完整和連續(xù)性。

11、可選配功能：U盤數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存功能、微型打印機(jī)打印功能、485或232通訊、遙控操作等；

12、可根據(jù)要求，多個支路轉(zhuǎn)換發(fā)料或多個入口轉(zhuǎn)換發(fā)料；

13、可根據(jù)要求，定做一體式帶泵集成箱，可移動式打料操作；

14、可根據(jù)要求，訂做各類特制設(shè)備。

四、相關(guān)技術(shù)參數(shù)說明

五、訂貨時應(yīng)提供的參數(shù)說明（以下參數(shù)極其重要，直接影響選型和實際打料效果）

1、打料介質(zhì)詳情：打料介質(zhì)具體名稱（或具體化學(xué)名稱和成份）、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力、實時流量；

2、說明控制的要求：如每次定量值的大小或范圍（特別是zui小打料量一定要告之）、每次定量時對時間的要求（如打多少量要在多少時間內(nèi)完成）、控制打料的頻率、如已有管道時管道的口徑和材質(zhì)以及其他要求；

3、確定流動方式：泵抽或壓力滯流。在此我們建議斷流設(shè)備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關(guān)閉時）為佳，同時在管道布置時，以液位差產(chǎn)生的滯流為動力源，這樣在控制時為安全、測量精度也很好。