熱電阻是利用物質在溫度變化時自身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的。熱電阻的受熱部份(感溫元件)是用細金屬絲均勻地雙繞在絕緣材料制成的骨架上。當被測介質中有溫度發生變化時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質中的平均溫度。
{tab 產品特點}
與其它溫度計比較，熱電阻具有如下特點：
{tab 產品特點}
與其它溫度計比較，熱電阻具有如下特點：
- 優點
- · 準確度高。在所有常用溫度計中，它的準確度，可達1mk。
- · 輸出信號大，靈敏度高。如在0℃用Pt100鉑熱電阻測溫，當溫度變化1℃時，其電阻值約變化0.4W，如果通過電流為2mA，則其電壓輸出為800mV左右。由此可見，熱電阻的靈敏度較熱電偶高一個數量級。
- · 測溫范圍廣，穩定性好。在振動小而適宜的環境下，可在很長時間內保持0.1℃以下的穩定性。
- · 無需參考點。溫度值可由測得的電阻值直接求出。
- · 輸出線性好。只用簡單的輔助回路就能得到線性輸出，顯示儀表可均勻刻度。
- 裝配式熱電阻的缺點
- · 采用細金屬絲的熱電阻元件抗機械沖擊與振動性能差。
- · 元件結構復雜，制造困難大，尺寸較大，因此，熱響應時間長。
| 名稱 | 鉑電阻 | 銅電阻 | ||
| 分度號 | Pt100 | Cu50 | Cu100 | |
| 測溫范圍 | -200～500℃ | -50～100℃ | ||
| 允許偏差 | ±(0.15+0.002-t∣) ℃ | ±(0.30+0.006-t∣) ℃ | ||
| B級 | ±(0.30+0.005-t∣) ℃ | |||
四、保護套管材質選用對照表(參考)
金屬陶瓷保護管的品種及特性
| 型 號 | 主要成分 | 常用溫度℃ | 溫度℃ | 規格mm | 使用介質 | 特性 |
| LT1 | A12O3-Cr | 1300 | 1400 | 28×16 | 銅以外的有色金屬熔體 | 耐熱、耐磨性能 |
| CT | ZrO2-Mo | 1600 | 2200 | 12×6 | 液態金屬 | 導熱性能好，抗熱震性強，不適于氧化氣氛 |
| MCPT-3 | Mg0-Mo-Cr | 1600 | 1800 | F30×18×500 | 鋼水、鐵液 | 鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛 |
| MCPT-4 | A12O3-Cr2O3-TiO2-Mo | 1200 | 1400 | F23×15×280 | BaCL2 | |
| MCPT-6 | A12O3-Cr2O3-Mg0-Mo-TiO2-Cr | 1100 | 1300 | F23×15×280 | 銅及銅合金 |
非金屬保護管的品種及特性
| 材 質 | 符號 | 化學成分% | 常用溫度 ℃ | 使用 溫度℃ | 特 性 | |
| 氯化乙烯樹脂 聚乙稀 氟樹脂 | 氯化乙烯 乙烯 乙烯 | 50 80 250 | 組成及配方不同，常用溫度也不同 對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其安全性下降 通常是套在金屬保護管表面上使用 | |||
| 石英 | QT | SiO2 | 1000 | 1100 | 耐熱沖擊性好，但強度低，耐酸性強，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差 | |
| 粘土質瓷管 高鋁質瓷管 剛玉質瓷管 | CB3 CB2 CB1 | A12O3 99.5 | 1000 1400 1600 | 1500 1800 | AL2O3的純度越高，其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度 | |
| 氧化鎂 | MgO 97 | 1800 | MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕 | |||
| 氧化鋯 | ZR | ZrO2 94 CaO 6 | 1800 | 2400 | 在高溫下難與氧化性、中性物質反應，但受堿性氧化物腐蝕 | |
| 碳 化 硅 | 再結晶SiC | Y1 | SiC 98 | 1650 | 氣密性好，耐熱沖擊性強，在高溫下耐熱，耐磨性優異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃ | |
| 自結合SiC | Y2 | SiC 98 | 1650 | 2300 | 在中性氣氛中可用至2200℃，耐酸堿浸蝕 | |
| 硅結合SiC | Y3 | Sic89 Si 9 | 1500 | 1700 | 熱傳導性能好，抗熱沖擊性強 | |
| Si3N4結合SiC | Y4 | 1550 | 1750 | 因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕 | ||
| Si3N4 | Si3N4 97 | 1600 | Si3N4的氧化物與SIC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜 | |||
★ 金屬保護管材料及特點
| 種 類 | 鋼 號 | 化 學 成 分 % | 常用溫度(℃) | 特 性 |
| 鈦 | TB35 | 0.2Fe-Ti | 250 | 在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕 |
| 黃銅 | C3601 | 59-63 Cu-Zn | 400 | 低溫用，加工性能良好 |
| 鎳銅合金 | NCu | 63-70 Ni-Cu | 500 | 強度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優異的耐蝕性能 |
| 低碳鋼 | STPG | 0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe | 600 | 抗氧化性能弱，應在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能 |
| 高溫壓力 容器用鍛鋼 | SFVAF22 | 2.25Cr-1Mo-Fe C￡0.15 | 600 | 低碳合金鋼，因添加MO、Cr高溫下耐蝕性良好 |
| 奧氏體 不銹鋼 | SUS304 | 18Cr-8Ni-Fe | 900 | 應用的不銹鋼 |
| SUS316 | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe | 900 | 耐孔蝕材料。以海水為主的各種介質較304耐蝕性能 | |
| SUS310S | 25Cr-20Ni-Fe | 1000 | 抗氧化性能，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳 | |
| SUS321 | 18Cr-9Ni-Ti-Fe | 900 | 添加TI，抗晶界腐蝕性能強 | |
| SUS347 | 18Cr-9Ni-Nb-Fe | 900 | 添加Nb，抗晶界腐蝕性能強 | |
| 奧氏體、鐵素 體不銹鋼 | SUS3291 | 25CR-4.5Ni-2Mo | 800 | 具有兩相結構，耐酸耐孔蝕性能強，并且具有高強度 |
| 鐵素體 耐熱鋼 | SUH446 | 25Cr-0.2Ni-0.2C | 1000 | 耐高溫腐蝕性能強，至1082℃下，不產生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕 |
| 耐熱耐蝕 超合金 | NCF600 | 15.5Cr-72Ni-7Fe | 1050 | 在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能，耐滲碳及氧化性強 |
| NCF800 | 20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-A1-Cu | 1000 | 抗滲碳及內氧化性強，具有穩定的奧氏體結構，耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高 | |
| 鎳基耐熱 耐蝕合金 | / | 15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W | 1000 | 可用于氧化、還原性氣氛，耐酸及混酸腐蝕 |
| 22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W | 1150 | 典型的耐熱合金，在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕 | ||
| 鈷基耐熱 耐蝕合金 | / | 28Cr-21Fe-1Si 50Co | 1150 | 耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強度大 |
| 耐磨合金 | HR1230 | Ni-Cr-W-Mo-A1 | 800-1200 | 具有的強度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環境 |
| 鐵基合金 | MPT-1 | Fe-Cr | 1000 | 耐鋁及鋁合金液體液蝕 |
| MPT-2 | Fe-Cr | 1000 | 耐氟化物冰晶石腐蝕 | |
| 耐熱合金管 | 3YC52 | Ni45Cr17A1 | 1250 | 使用溫度及高溫抗氧化性能優于同類高溫合金 |
| OR1300 | Ni-Cr-W-Mo-A1 |
