服裝面料耐黃變試驗箱 是專門用于測試各類服裝面料在長時間使用或暴露于紫外線、溫濕度等環境因素后，是否會發生黃變、褪色或老化的實驗設備。黃變通常是由于面料中的纖維材料受紫外線、氧氣、濕度等因素的影響而發生顏色變化，特別是在白色或淺色面料中更為明顯。通過該試驗箱的模擬測試，能夠加速面料的老化過程，為面料的耐黃變性能、使用壽命及后續加工提供可靠的數據支持。
主要功能與工作原理
紫外線模擬照射：服裝面料在長時間陽光曝曬下容易受紫外線（UV）影響而發生黃變。試驗箱配有紫外線燈管（UV-A、UV-B等），模擬自然陽光中的紫外線輻射。通過調整照射強度和持續時間，模擬面料在實際使用環境中的老化情況。
溫濕度控制：溫濕度對面料的老化及黃變也有顯著影響，尤其是在潮濕和高溫環境下，纖維可能發生膨脹、變形或變色。試驗箱能模擬不同的溫濕度環境，通常溫度范圍為30°C到90°C，濕度范圍為30%RH到95%RH。
氧化作用模擬：在氧氣存在的情況下，面料中的纖維可能發生氧化反應，導致顏色變化。通過試驗箱內的氧氣循環系統，可模擬高氧環境進行氧化老化測試。
可調節實驗周期：試驗箱能夠設定不同的實驗周期，從幾小時到幾千小時不等，測試面料在不同環境下的耐黃變性能和使用效果。
自動監控與數據記錄：現代的試驗箱通常配有PLC控制系統和數據記錄功能，實時監控實驗過程中的溫度、濕度、紫外線強度等參數，并生成詳細的測試報告。
試驗過程
樣品準備：將待測試的面料按照標準要求裁剪成一定的尺寸，確保每個樣品大小一致，并且無污染、無折痕。
設定實驗條件：根據面料的種類（如棉、絲綢、聚酯、尼龍等），設定適合的實驗條件，如紫外線強度、溫濕度范圍、照射時間等。
啟動實驗：啟動試驗箱，面料樣品將在模擬的紫外線、溫濕度等環境條件下進行老化測試。試驗期間，設備會不斷調整環境參數，模擬實際使用中的變化。
周期性檢查：在試驗過程中，操作人員可以定期檢查面料樣品的變化情況，包括顏色變化、光澤度變化、物理性能等。
結束測試與分析：實驗結束后，分析面料的顏色變化、硬度變化、表面損傷等數據，生成測試報告，并評估面料的耐黃變性能。
評估指標
黃變指數（ΔE值）：使用色差計或色差儀測量面料的顏色變化，ΔE值表示色差的變化，ΔE值越大，表明面料黃變越嚴重。通常使用標準色差儀進行精準測量。
物理性能變化：例如面料的抗拉強度、抗撕裂強度等，通過這些指標來評估面料在老化過程中是否出現了物理性能的退化。
表面損傷與裂紋：面料在長時間的光照和環境條件下，表面可能會產生裂紋、褪色或質地變化。通過顯微鏡觀察樣品表面，檢查是否存在脆化、變硬等現象。
光澤度變化：面料的光澤度是其外觀質量的重要指標，長期使用后，面料可能失去原有的光澤。使用光澤度計測量光澤度的變化。
強度和彈性變化：面料的抗拉強度、伸長率等物理性能可能會因紫外線、溫濕度等環境因素的影響而發生變化。通過物理性能測試，了解面料是否變脆、失去彈性。
技術參數
紫外線燈管：UV-A、UV-B等燈管，可模擬不同波長的紫外線輻射，測試面料的耐光性。
溫度范圍：30°C - 90°C，可調溫度范圍適應不同的老化模擬需求。
濕度范圍：30% RH - 95% RH（可調），適應不同環境濕度下的老化測試。
實驗時長：實驗周期可設定，從幾個小時到幾千小時不等，適合不同的測試需求。
樣品數量：設備可容納多個樣品進行同步測試，適合批量測試。
控制系統：PLC控制系統，可以精準控制溫濕度、紫外線強度、實驗時間等。
數據記錄與報告生成：自動記錄實驗數據，生成詳細的測試報告，方便后續分析。
應用領域
服裝生產與質量控制：服裝制造商可以使用耐黃變試驗箱在生產過程中對面料進行檢測，確保面料能夠在長時間的使用中保持色彩穩定，尤其是白色或淺色的面料。
面料開發與研究：面料研發機構和科研人員可以利用該設備對新開發的面料進行耐老化和耐黃變性能的評估，推動更耐用、更環保的面料設計。
服裝品牌質量保證：大型服裝品牌和零售商可以使用此設備作為質量檢測手段，確保供應商提供的面料符合耐黃變的標準，提升產品的市場競爭力。
紡織品測試實驗室：紡織品檢測實驗室可以使用該設備進行第三方測試，為客戶提供面料的質量報告，確保面料符合國際標準。
環保與可持續性研究：由于紫外線、溫濕度等環境因素的變化對面料的老化有很大影響，使用耐黃變試驗箱可以為環保與可持續性材料的研究提供數據支持。
總結
服裝面料耐黃變試驗箱 是一種高效、精確的測試設備，能夠模擬紫外線、溫濕度等環境條件，評估面料的耐黃變、老化等性能。它在服裝生產、面料研發、質量控制和環境適應性研究中有著廣泛的應用。通過該設備，生產商和研究人員能夠更加科學地評估面料的性能，從而提高產品的質量和耐用性。
