鹽霧循環(huán)腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：
型號 | DR-H304-60L | DR-H304-90L | DR-H304-120L | DR-H304-160L |
內(nèi)箱尺寸mm | 600×400×450 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×500 |
外箱尺寸mm | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1400 |
恒溫控制 | 鹽水噴霧試驗(yàn)NSS； ACSS | 試驗(yàn)室：35℃±1℃ | ||
飽和空氣桶：47℃±1℃ | ||||
耐腐蝕試驗(yàn)NSS； CASS | 試驗(yàn)室：50℃±1℃ | |||
飽和空氣桶：63℃±1℃ | ||||
溫度均勻度 | ±2℃ | |||
溫度波動度 | ±0.5℃ | |||
鹽霧沉降量 | 1～2ml/80cm2/h | |||
噴霧方式 | 連續(xù)，周期任選 | |||
噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴霧 | |||
密封 | 采用水密封裝置，無鹽霧溢出 | |||
測試時(shí)間 | 1～9990(時(shí)，分，秒）可調(diào) | |||
電源電壓 | AC220V±10% ,50HZ | |||
加水系統(tǒng) | 采用加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過低時(shí)自動補(bǔ)充 | |||
箱體材料 | 進(jìn)口耐腐蝕，抗老化，高強(qiáng)度PVC板 | |||
安全保護(hù)裝置 | 低水位時(shí)，自動切斷電源裝置 | |||
超溫時(shí)，自動切斷電源裝置 | ||||
附安全警示燈裝置 | ||||
鹽霧顆粒度可控鹽霧試驗(yàn)箱 是一種高級的鹽霧腐蝕測試設(shè)備，專門用于模擬不同顆粒度鹽霧環(huán)境對金屬材料、涂層及機(jī)械部件的腐蝕影響。與傳統(tǒng)的鹽霧試驗(yàn)箱不同，鹽霧顆粒可控鹽霧試驗(yàn)箱允許用戶調(diào)整鹽霧顆粒的大小，以更精確地模擬特定環(huán)境下的腐蝕過程，滿足不同材料或工藝的測試需求。
鹽霧顆粒度可控鹽霧試驗(yàn)箱的工作原理
該設(shè)備的核心在于通過可調(diào)的噴霧系統(tǒng)，控制鹽霧顆粒的粒徑和分布，從而模擬不同顆粒度的鹽霧對試件的影響。設(shè)備通過以下幾個(gè)步驟進(jìn)行工作：
鹽水溶液噴霧：
鹽霧試驗(yàn)箱通過噴霧系統(tǒng)將鹽水溶液噴灑到試件表面。用戶可以調(diào)節(jié)噴霧壓力、溫度和噴霧系統(tǒng)的霧化方式，以控制生成的鹽霧顆粒的粒徑。
顆粒度控制：
設(shè)備采用可調(diào)霧化器和顆粒度調(diào)節(jié)裝置，使鹽霧顆粒的大小在一定范圍內(nèi)變化，通常可以調(diào)節(jié)顆粒直徑在 1 微米到 100 微米 之間。這意味著可以模擬從細(xì)膩的霧霾到粗大的鹽粒等不同鹽霧顆粒環(huán)境。
環(huán)境模擬：
試驗(yàn)箱通常可以設(shè)定不同的溫度（如35℃到55℃）和濕度（接近100%）條件，同時(shí)噴霧的鹽水濃度也可以調(diào)整，以模擬不同腐蝕環(huán)境，如海洋、工業(yè)、潮濕等氣候。
鹽霧沉積：
鹽霧顆粒會沉積在試件表面，促使表面發(fā)生腐蝕反應(yīng)。通過觀察不同顆粒度的鹽霧環(huán)境下，試件表面的腐蝕形態(tài)，可以評估材料的耐腐蝕性能。
鹽霧顆粒可控鹽霧試驗(yàn)箱的主要特點(diǎn)
顆粒度可調(diào)：
用戶可以根據(jù)測試要求調(diào)整鹽霧顆粒的大小。這對于模擬具體的環(huán)境條件，尤其是高腐蝕性區(qū)域（如海洋環(huán)境或工業(yè)污染區(qū)）非常重要。顆粒度的控制有助于對不同環(huán)境下的腐蝕速率進(jìn)行準(zhǔn)確評估。
多種鹽霧測試模式：
除了常見的中性鹽霧測試外，還可以進(jìn)行酸性鹽霧、銅加速鹽霧等不同類型的腐蝕測試。顆粒度的調(diào)節(jié)使得各種腐蝕模式的測試更加靈活。
增強(qiáng)的材料評估能力：
由于不同顆粒度的鹽霧對材料腐蝕的速度和模式影響不同，顆粒度可控鹽霧試驗(yàn)箱能夠幫助研發(fā)人員更精細(xì)地評估材料在特定環(huán)境下的表現(xiàn)，優(yōu)化材料的選擇和表面處理技術(shù)。
精確的環(huán)境控制：
試驗(yàn)箱配備有先進(jìn)的溫濕度控制系統(tǒng)，能夠精確控制測試環(huán)境的溫度和濕度，確保試驗(yàn)的精度和可重復(fù)性。
自動化數(shù)據(jù)記錄與分析：
高中端型號通常配備有數(shù)字化的監(jiān)控和記錄系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)記錄測試過程中的數(shù)據(jù)，如鹽霧濃度、溫度、濕度、顆粒度等，方便后期的數(shù)據(jù)分析和報(bào)告生成。
適應(yīng)性強(qiáng)：
可應(yīng)用于各種行業(yè)和材料的測試，包括金屬材料、涂層、塑料、合金等，特別適合汽車、航空、軍事、船舶、電子等行業(yè)的腐蝕測試需求。
鹽霧顆粒可控鹽霧試驗(yàn)箱的應(yīng)用場景
金屬材料與涂層測試：
對汽車零部件、電子元器件、建筑材料、機(jī)械設(shè)備等的表面涂層進(jìn)行鹽霧腐蝕測試，評估其抗腐蝕性能。
耐候性研究：
用于研究不同材料（如鋼、鋁、塑料等）在不同鹽霧顆粒度條件下的耐候性，為新材料的研發(fā)提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
海洋環(huán)境模擬：
模擬海洋環(huán)境下的鹽霧腐蝕過程，特別是針對海上設(shè)備、船舶等行業(yè)的測試需求。
特殊環(huán)境測試：
對工業(yè)環(huán)境中高鹽度空氣或污染環(huán)境下的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行模擬，為相關(guān)產(chǎn)品的耐腐蝕性提供數(shù)據(jù)支持。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
鹽霧腐蝕試驗(yàn)通常需要遵循一定的國際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于鹽霧顆粒度可控試驗(yàn)箱，以下是常見的標(biāo)準(zhǔn)：
ISO 9227：國際標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)的通用方法，適用于金屬及其涂層材料的耐腐蝕性測試。
ASTM B117：美國標(biāo)準(zhǔn)，常用于金屬材料、涂層、鍍層的鹽霧腐蝕測試。
GB/T 10125：中國國家標(biāo)準(zhǔn)，適用于金屬及其合金的鹽霧腐蝕測試。
JIS Z 2371：日本標(biāo)準(zhǔn)，適用于鹽霧腐蝕試驗(yàn)的技術(shù)要求。
選擇鹽霧顆粒可控鹽霧試驗(yàn)箱時(shí)的考慮因素
顆粒度調(diào)節(jié)范圍：
確保設(shè)備的顆粒度調(diào)節(jié)范圍符合實(shí)際需求。不同的測試需求可能要求不同的顆粒直徑，因此設(shè)備的顆粒度控制范圍需要足夠?qū)挿骸?/p>
試驗(yàn)室空間和設(shè)備容量：
根據(jù)實(shí)際需求，選擇合適的箱體容量。大尺寸的試驗(yàn)箱可以容納更多的測試樣品，適合批量測試。
控制精度與穩(wěn)定性：
高精度的控制系統(tǒng)對于鹽霧顆粒度的可調(diào)性至關(guān)重要。確保設(shè)備可以在不同條件下保持穩(wěn)定的鹽霧環(huán)境，避免測試結(jié)果的誤差。
自動化與數(shù)據(jù)記錄功能：
高級型號通常會配備自動化數(shù)據(jù)記錄功能，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境參數(shù)，并生成測試報(bào)告。此功能對于大規(guī)模生產(chǎn)和質(zhì)量控制尤為重要。
材料與耐用性：
確保設(shè)備采用耐腐蝕的材質(zhì)，如不銹鋼或高性能合金材料，以保證設(shè)備在長期使用中不被鹽霧腐蝕。
總結(jié)
鹽霧顆粒可控鹽霧試驗(yàn)箱是進(jìn)行精確腐蝕測試的先進(jìn)設(shè)備，能夠模擬不同鹽霧顆粒度環(huán)境下對金屬、涂層和其他材料的腐蝕行為，廣泛應(yīng)用于金屬表面處理、材料研發(fā)、汽車、航空、軍事等領(lǐng)域。通過靈活調(diào)整顆粒度，用戶可以獲得更加精確的腐蝕性能數(shù)據(jù)，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇及防腐處理技術(shù)。
