實(shí)驗(yàn)步驟

（1）于30mL坩堝內(nèi)稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣1g（稱準(zhǔn)至0.0002g）和艾氏劑2g（稱準(zhǔn)至0.1g），仔細(xì)混合均勻，再用1g（稱準(zhǔn)至0.1g）艾氏劑覆蓋。

（2）將裝有煤樣的坩堝移入通風(fēng)良好的馬弗爐中，在1-2h內(nèi)從室溫逐漸加熱到800-850℃，并在該溫度下保持1-2h。

（3）將坩堝從爐中取出，冷卻到室溫。用玻璃棒將坩堝中的灼燒物仔細(xì)攪松搗碎（如發(fā)現(xiàn)有未燒盡的煤粒，應(yīng)在800-850℃下繼續(xù)灼燒0.5h），然后移動(dòng)到400mL燒杯中。用熱水沖洗坩堝內(nèi)壁，將洗液收入燒杯，再加入100-150mL剛煮沸的水，充分?jǐn)嚢琛Ｈ绻藭r(shí)尚有黑色煤粒漂浮在液面上，則本次測定作廢。

（4）用中速定性濾紙以傾瀉法過濾，用熱水沖洗3次，然后將殘?jiān)迫霝V紙中，用熱水仔細(xì)清洗至少10次，洗液總體積約為250-300mL。

（5）向?yàn)V液中滴入2-3滴甲基橙指示劑，加鹽酸中和后再加入2mL，使溶液呈微酸性。將溶液加熱到沸騰，在不斷攪拌下加氯化鋇溶液10mL，在近沸狀況下保持約2h，zui后溶液體積為200mL左右。

（6）溶液冷卻或靜置過夜后用致密無灰定量濾紙過濾，并用熱水洗至無氯離子為止【用*檢驗(yàn)】。

（7）將帶沉淀的濾紙移入已知質(zhì)量的瓷坩堝中，先在低溫下灰化濾紙，然后再溫度為800-850℃的馬弗爐內(nèi)灼燒20-40min，取出坩堝，在空氣中稍加冷卻后放入干燥器中冷卻到室溫（約25-30min），稱量。

（8）每配置一批艾氏劑或更換其他任意一試劑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行2個(gè)以上空白實(shí)驗(yàn)（除不加煤樣外，全部操作相同），*質(zhì)量的級(jí)差不得大于0.0010g，取算數(shù)平均作為空白值。●性能特點(diǎn)
■ 自動(dòng)化程度高，操作方便：具有連續(xù)自動(dòng)送樣機(jī)械，可一次放入24個(gè)樣自動(dòng)測試，并可隨時(shí)連續(xù)加樣，大大減少化驗(yàn)員工作量。
■ 結(jié)果準(zhǔn)確，速度快：無須校正和過渡；采用雙層燃燒管，樣品在爐內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，確保結(jié)果準(zhǔn)確。
■ 控溫技術(shù)*：采用新型進(jìn)口輕質(zhì)保溫材料，升溫精度可達(dá)±3°C，特殊可達(dá)±1°C。
■ 智能型的自診斷，自保護(hù)設(shè)計(jì)，使儀器性能穩(wěn)定，適應(yīng)各種不同化實(shí)驗(yàn)。

●技術(shù)參數(shù)
■ 測試時(shí)間：3-6min/樣
■ 測硫范圍：0.01%-40%
■ 樣品數(shù)量：1-24個(gè)/次（可連續(xù)加樣）
■ 控溫精度：±3°C，特殊可達(dá)±1°C
■ 測試溫度：煤1150°C，油900°C，也可自設(shè)設(shè)定。
■ 測硫分辨率：0.001%特殊可達(dá)0.0001%
■ 功    率：≤4KW
■ 電    源：（220±212）VAC （50±1）Hz

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