高效性：通過加速老化過程，PCT試驗箱能夠顯著縮短測試周期，降低研發(fā)成本和時間成本，對于需要快速迭代和上市的新產(chǎn)品尤為重要。
全面性：能夠同時模擬高溫、高濕以及高壓的多種環(huán)境條件，全面評估產(chǎn)品的綜合性能。
精準(zhǔn)性：采用先進(jìn)的溫濕度和壓力控制系統(tǒng)，確保測試環(huán)境的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，有助于獲得更加可靠的測試結(jié)果。
安全性：設(shè)備設(shè)計符合安全標(biāo)準(zhǔn)，具備多重保護(hù)措施，如誤操作安全裝置、超壓安全保護(hù)、超溫保護(hù)、防燙傷保護(hù)以及手動安全保護(hù)排壓閥等，確保測試過程的安全可靠。
靈活性：可根據(jù)不同產(chǎn)品的測試需求進(jìn)行定制化設(shè)置，滿足不同行業(yè)的測試要求。
高溫高濕模擬能力：PCT試驗箱能夠模擬高溫高濕環(huán)境，為產(chǎn)品提供嚴(yán)苛的測試條件，通過精確控制溫度和濕度，可以模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的各種環(huán)境。
壓力循環(huán)測試：PCT試驗箱不僅能模擬高溫高濕環(huán)境，還能在測試過程中施加壓力，進(jìn)行壓力循環(huán)測試，更全面地評估產(chǎn)品在不同壓力條件下的性能和可靠性。
快速升降溫和加濕：PCT試驗箱采用先進(jìn)的加熱、制冷和加濕技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的升降溫和加濕過程，有助于縮短測試周期，提高測試效率。
操作簡單易用：PCT試驗箱采用人性化設(shè)計，操作簡單易用，配備觸摸屏控制系統(tǒng)和直觀的軟件界面，方便用戶進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和測試操作。
廣泛的應(yīng)用范圍：PCT試驗箱適用于多種材料和產(chǎn)品，如電子元器件、塑料橡膠材料、涂層和表面處理、絕緣和密封材料等，在電子、汽車、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。
可靠的測試結(jié)果：PCT試驗箱能夠模擬真實環(huán)境中的高溫高濕和壓力條件，提供可靠的測試結(jié)果，通過PCT試驗箱測試的產(chǎn)品能夠在實際使用中表現(xiàn)出更高的可靠性和穩(wěn)定性。
箱體清潔：每次使用完畢后或有測試物品溢出時，要使用中性清潔用品及軟布清理內(nèi)箱。定期清潔試驗箱內(nèi)外表面，可以使用柔軟的布料蘸取適量的清潔劑進(jìn)行擦拭，注意不要在電氣部分使用過多的水分，以免導(dǎo)致短路。
水箱水質(zhì)檢查：每次補充水量前須先檢查水箱內(nèi)水質(zhì)之潔凈程度，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)變黃臟污或水表層浮有油斑狀異物須即刻清潔、換水。
電氣部分維護(hù)：檢查電源線、插頭等是否有松動或損壞，若有問題及時更換或修復(fù)。定期檢查電氣設(shè)備中的繼電器、開關(guān)、保險絲等是否正常工作，如有故障及時更換。
溫濕度控制系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查溫濕度控制系統(tǒng)的工作情況，確保系統(tǒng)正常。如發(fā)現(xiàn)異常，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
安全排壓閥維護(hù)：每周至少進(jìn)行一次安全排壓閥維護(hù)檢查，特別是當(dāng)設(shè)備閑置較長時間重新啟用時，應(yīng)拉動安全排壓閥上小拉環(huán)，檢查閥芯是否起跳靈活，防止因彈簧銹蝕影響安全排壓閥起跳。
壓力表校準(zhǔn)：壓力表性能校準(zhǔn)按一年周期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保使用安全有效，如日常使用中發(fā)現(xiàn)壓力表指示不穩(wěn)定或不能恢復(fù)到零位應(yīng)及時予以檢修或更換作用有效的新表。
橡膠密封圈檢查：PCT高壓加速老化試驗機(jī)門蓋上的橡膠密封圈使用日久會老化和變形，每日點檢必須注意檢查其作用是否安全有效，如發(fā)現(xiàn)密封圈老化、變形、斷裂時須及時報修或更換。
設(shè)備周身清潔：每天對設(shè)備周身進(jìn)行清潔，試驗室為每一試驗周期完畢進(jìn)行一次清潔作業(yè)，同時每周至少進(jìn)行一次防銹油擦拭機(jī)身。
加濕器和濕球測試布維護(hù)：加濕器內(nèi)之儲水應(yīng)每月替換一次，保證水質(zhì)清潔，加濕水盤應(yīng)每一個月清潔一次，保證水流順利。濕球測試布約三個月替換一次，替換時使用清潔布擦洗測溫體，替換新測試布時應(yīng)先清洗干凈。
水位調(diào)整：積水筒水位不行過高，使水溢出積水筒或過低使?jié)袂驕y試布吸水不正常，影響濕球的準(zhǔn)確性。水位大概保持六分滿即可，積水筒水位之調(diào)整，可調(diào)整積水盒的高低。
電子電氣行業(yè)：
適用于集成電路(IC)、印刷電路板(PCB)、電容器、電阻器、電感器等電子元器件的高溫、高濕及壓力條件下的性能測試和可靠性評估。
可以測試半導(dǎo)體封裝在濕氣條件下的性能，如模擬濕氣沿膠體或膠體與導(dǎo)線架之接口滲入封裝體的情況，以評估其耐濕性和可靠性。
模擬手機(jī)等電子產(chǎn)品在日常使用中可能遇到的高溫高濕或低溫低濕環(huán)境，檢測其在不同溫濕度條件下的性能和可靠性。
汽車行業(yè)：
用于測試汽車電子元件、汽車線束和連接器、密封件和橡膠件等，在高溫、高濕和壓力下的性能和耐久性。
在車輛設(shè)計階段，用于快速暴露潛在問題，如電池、電動驅(qū)動系統(tǒng)等在環(huán)境下的性能。
航空航天行業(yè)：
評估航空航天材料在高溫、高濕及壓力下的性能變化，確保其滿足嚴(yán)格的航空航天標(biāo)準(zhǔn)。
模擬航空航天電子系統(tǒng)在環(huán)境下的工作情況，測試其可靠性和穩(wěn)定性。
醫(yī)療器械行業(yè)：
測試高分子材料、涂層等在醫(yī)療器械中的應(yīng)用，評估其在高溫、高濕環(huán)境下的性能變化。
模擬醫(yī)療器械在實際使用中可能遇到的環(huán)境條件，測試其性能和可靠性。
塑料和橡膠行業(yè)：
評估塑料和橡膠材料在高溫、高濕和壓力下的性能變化，如變形、老化、開裂等。
涂層和表面處理行業(yè)：
測試涂層和表面處理材料在高溫、高濕和壓力下的耐腐蝕、耐磨損和耐候性能。
電氣性能變化：高溫或高濕環(huán)境可能會影響電子元件的電氣參數(shù)，如電阻、電容或電感等。這些參數(shù)的變化可能會影響電子元件的正常工作，甚至導(dǎo)致電器故障。
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性影響：溫度和濕度的變化可能會影響電子元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如材料膨脹或收縮，導(dǎo)致元器件的物理結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，破壞電子元件的完整性，降低其使用壽命。
加速金屬件腐蝕：高溫和高濕度會加速金屬件的腐蝕過程。在兩種不同金屬材料的鍵合處或連接處，水汽滲入可能會產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，從而大大加快腐蝕速度。
絕緣材料老化：濕熱環(huán)境會加速絕緣材料的老化，影響其絕緣性能。管殼的電鍍層可能會剝落，外引線可能生銹或銹斷，影響器件的穩(wěn)定性和可靠性。
吸濕現(xiàn)象：在高溫高濕條件下，電子元件材料會受到水分的影響，發(fā)生膨脹，其性能也會受到影響。同時，高溫條件下吸附大量的水氣之后，電子元件的絕緣材料還會出現(xiàn)電性能下降。
電化學(xué)反應(yīng)：在濕熱環(huán)境中，尤其是在有水汽滲透的情況下，可能會引起電參數(shù)的變化，特別是在兩種不同金屬材料的接觸處，由于水汽滲入會產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，加速腐蝕。
接觸不良：由于濕熱引起的有機(jī)材料表面劣化也會導(dǎo)致電性能的劣化，同時在高溫下潮濕還會導(dǎo)致接觸部件的觸點污染，使觸點接觸不良。
故障模式：濕度誘發(fā)的主要故障模式包括電氣短路、活動元器件卡死、電路板腐蝕、表層損壞、絕緣材料性能降低等。
