工作條件：
環境溫度：應選擇常年溫度為15℃～28℃的場所，相對濕度不大于85%。
溫度變化：安裝場所的儀器溫度切忌急劇變化。
水平安裝：應安裝在水平的地面上，使用水平儀確定水平。
無直射陽光：應安裝在無直射陽光的場所。
通風良好：應安裝在通風良好的場所。
遠離危險物品：應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源的地方。
灰塵少：應安裝在灰塵少的場所。
供電電源：盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。
接地要求：輸入電壓誤差范圍應在±10%，且保證機臺應正確接地，防止機臺漏電造成傷害。
電源條件：請依本機銘牌上標示配置正確電源。
耐候性評估：通過模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝，對材料進行加速耐候性試驗，以獲得材料耐候性的結果。
加速老化測試：在短短幾周或幾個月內，可以獲得可再現的、可靠的老化測試數據。其短波長紫外光照和冷凝循環系統可逼真地模擬陽光、露水和雨水等對材料的破壞作用。
模擬自然環境：設備可以模擬自然氣候中的紫外、雨淋、高溫、高濕、凝露、黑暗等環境條件，通過重現這些條件，合并成一個循環，并讓它自動執行完成循環次數。
性能下降分析：盡管紫外線(UV)能量只占陽光總能量的5%，但是它卻是造成戶外產品性能下降的主要因素，所以僅通過紫外光照就可以測試高分子材料的降解老化。
材料損傷模擬：能夠模擬包括褪色、光澤消失、粉化、龜裂、開裂、模糊、起泡、脆化、強度減小和氧化在內的損傷類型。
測試材料范圍廣泛：適用于測試塑料、橡膠、涂料、油墨、紡織品、汽車零部件、建筑材料等多個行業的產品在長期使用過程中受到太陽光的紫外線輻射的影響，導致材料性能下降、顏色褪色、開裂等問題。
質量控制與產品研發：通過紫外老化試驗機進行性能測試，企業可以及早發現潛在問題，優化產品設計，提高產品質量。
節省時間和成本：自然老化試驗通常需要數月甚至數年的時間才能觀察到明顯的材料變化，而紫外老化試驗則可以在幾天或幾周內實現相同的效果，這種加速試驗的方式極大地節省了時間和成本。
提供科學依據：紫外老化試驗箱記錄材料在老化過程中的參數，如溫度、濕度、紫外線照射強度等。這些數據可用于分析和評估材料的老化性能。
早期缺陷檢測：通過加速老化測試，可以快速發現材料在生產過程中可能存在的缺陷，如不均勻的顏料分布、不穩定的化學結構等。
性能優化：通過對不同配方或不同添加劑的加速老化測試，可以比較它們在相同條件下的性能差異，從而優化材料配方和生產工藝。
壽命預測：通過加速老化試驗，可以預測材料在實際使用環境中的使用壽命，為產品的設計和改進提供依據。
質量控制：加速老化試驗機提供了一種可靠的測試方法，用于監控材料的質量，確保其符合特定的性能標準。
成本節約：通過加速老化測試，可以在產品上市前發現潛在問題，避免因產品召回或維修造成的經濟損失。
產品可靠性提升：通過模擬各種環境條件對材料的影響，可以評估材料在實際使用中的可靠性，從而提高產品的市場競爭力。
研發支持：加速老化試驗為新材料的研發提供了實驗數據支持，幫助研究人員理解材料的老化機理，開發出更耐用、更穩定的材料。
環境適應性評估：加速老化試驗可以評估材料對不同環境條件的適應性，包括溫度、濕度和紫外線照射等，這對于戶外使用的產品尤為重要。
國際標準符合性：加速老化試驗機的測試結果符合國際標準，有助于產品在全球市場上的推廣和銷售。
風險管理：通過對材料進行加速老化測試，可以識別和量化與材料老化相關的風險，從而采取相應的風險管理措施。
耐老化性能評估：紫外線加速老化試驗機可以確定塑料材料在紫外線照射下的耐老化性能，模擬戶外材料在自然環境中的老化過程，加速測試以預測產品在實際使用中的耐久性。
快速篩選和優化材料：通過加速老化測試，幫助材料及配方的篩選和優化，評估新材料耐紫外光照性能。
模擬自然環境影響：紫外線老化試驗主要模擬陽光中的紫外光對產品產生的劣化效應，同時它還可以再現雨水和露水所產生的破壞。
損傷類型再現：QUV紫外光老化加速試驗機使用特殊的熒光紫外燈管模擬陽光的照射，用冷凝濕度和水噴霧的方法模擬露水和雨水，真實地再現由陽光造成的材料損傷，包括褪色、光澤消失、粉化、龜裂、開裂、模糊、起泡、脆化、強度減小和氧化。
測試方法標準化：操作需遵循特定的標準和測試方法，如ASTMG154和ISO4892等，確保試驗結果的準確性和可比性。
物理和力學性能變化評估：紫外線加速老化試驗可以評估塑料材料在老化過程中物理性質的變化，如溶解性、膨脹性、流變性等，以及力學性能的變化，如拉伸、彎曲和剪切強度等。
電性能變化評估：紫外線老化測試還可以評估塑料材料在老化過程中電性能的變化，包括表面電阻和體積電阻，以及介電常數、電擊穿強度等變化。
加速老化測試方法：紫外線照射實驗將塑料樣品暴露在紫外線照射設備下，模擬太陽光照射，觀察材料的變化情況。
塑料老化原因分析：紫外線加速老化試驗機可以模擬導致塑料老化的主要因素，如光、熱氧老化等，幫助分析塑料老化的原因。
