輸煤皮帶用拉繩開關LMQ-042216GK/E 雙向拉繩開關機輸煤皮帶用保護設備裝置當輸送機發生緊急事故停機或者開關有故障沒有發出停機信號，智能拉繩開關LED指示燈閃爍，便于發現。用于帶式輸送機緊急事故而緊急停機。拉繩開關|帶閃爍燈是帶式輸送機的重要保護設備，本產品是我公司在原有產品基礎上開發出具有故障報警和動作指示的新產品，當拉繩開關接地短路，機械故障觸點閉合貨人為誤動造成開關動作，此時自動點亮LED報警裝置，提醒運行人員及時復位，更主要是能方便維護人員快速找到造成皮帶運行的故障點，迅速排出故障，本機IP67防護等級以及整機良好的密封，保證可在浸水狀態下連續正常的工作，本產品具有自動和手動兩種復位方式。主要用于常規皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝生產線、堆料/取料系統，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統、水平給料機等設備現場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發生時，在現場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發出停機信號，實現對人身及設備的保護作用。雙向拉繩開關用于膠帶運輸機現場。當發生緊急事故時，便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產品由于安裝方便、開關性能可靠，在膠帶運輸機中得到廣泛應用。雙向拉繩開關采用高精密鋁合金生產壓鑄而成，強度高、外殼重量輕而且堅固，外面用紅色和黃色烤漆，不易脫落，光滑而鮮艷。便于發現。用于帶式輸送機緊急事故而緊急停機。
結構特征與工作原理：
本產品采用鋁合金鑄造殼體回轉式凸輪結構。、強度高、重量輕。
外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環境下長期工作。
本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠。外殼防護等級達IP65,密封性好，防水、防塵，可在惡劣環境中工作； 當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。 觸點容量大，動作靈敏、可靠。堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環境可選擇特殊的表面處理 ，整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕
雙向拉繩開關LMQ-042216GK/E #7產品說明：
1、防爆型式：礦用隔爆型（雙隔爆結構，微動開關為隔爆型）ExdI。
2、額定電壓：AC380V，DC250V。
3、額定電流：5A（10A）。
4、操作方式：雙向拉線操縱。
5、動作角度：搖臂轉動角度±25°。
6、操作拉力：≤35N
7、復位脫扣拉力：≤35N
8、信號輸出：I型，2常開，2常閉；Ⅱ型，3常開，3常閉。
9、出線口數量：I型2只；Ⅱ型4只，允許電纜外徑ф6—19mm。
麻城施邁賽是主營雙向拉繩開關，
兩級跑偏開關、跑偏控制器、雙向拉繩開關、拉線開關、拉繩控制器、速度檢測器、打滑開關、皮帶打滑檢測裝置、料位監測器、速度檢測器、欠速開關、堆煤開關、溜槽堵料開關、煤流開關、傾斜開關、撕裂開關、皮帶輸送裝置控制柜、礦用聲光報警器、井筒磁開關、聲光組合信號器等自動化工控電器。
拉繩開關基本參數：
品牌：麻城施邁賽
防護等級IP67
工作電壓：24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】
負載電流：≤1-15A
絕緣電阻：＞500MΩ
輸出信號：開關量信號
環境溫度：-20℃~+60℃
環境濕度：＜90%
輸出觸點：2常開2常閉，可選1常開1常閉
防護等級：IP67
殼體材料鋁合金表面精工烤漆
傳動桿材質不銹鋼
纜繩所需張力49±10N(5±1kgf)
接點數2
接點容量220V/ 250V /380V/480V/AC 3A/5A
接線口6~12mm電纜
適用溫度-20℃~+60℃
使用壽命50萬次
主要技術參數：
產品型號：
開關觸點數量：2常開、2常閉獨立接點
觸點容量：AC 380V 5A/24VDC /220VAC/10A
復位方式：手動復位
工作環境：相對濕度：≤90％（25℃）
工作溫度：-20～+35℃海拔高度：≤2000M
外殼材質：不銹鋼/鑄高強度鋁合金
防護等級：IP67
重量（kg）：2.5
產品特點：
--拉繩開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端。
--通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側。
--堅固的鑄鋁外殼，防護等級為IP67，特殊的環境可選擇特殊的表面處理。
--整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。
--結構件設計緊湊。
--醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體，易于辨別報警或正常狀態。
--提供完整的附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
--手動杠桿復位。
適用范圍
適用于以下設備的緊急或正常關機
常規皮帶輸送機
梭式輸送機
裙邊式給料輸送機
斗式提升機
包裝生產線
堆料／取料系統，起重機，挖掘機，輪船裝卸系統，水平給料機
輸煤皮帶用拉繩開關LMQ-042216GK/E 雙向拉繩開關輸煤皮帶用保護設備裝置是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置， 行業標準JB/T10960主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，是輸送機自動化控制常用的傳感元件。
拉繩開關的鋼絲繩一端固定在一個固定的拉線螺栓上，另一端固定在 開關臂上，鋼絲繩應每3米用一個有孔螺栓支撐，開關到固定點的距離應 不超過30米，兩開關間的距離不超過60米。當外力促使開關臂桿轉動到報 警位置時，觸動微動開關并鎖定，直到人工復位。適用于室內外安裝。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區域。鍍鎳表面用于強腐蝕區域。
產品特點：
結構簡單實用、性能穩定可靠、防塵、防震、防潮
體積小、重量輕、壽命長、安裝方便，免維護
輸出信號既可與現場設備聯鎖使用，也可送達自動控制系統
電源適應性廣：24~480V
性能特點
•外殼采用高壓不銹鋼，強度高。
•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻
•保護等級IP67
•內藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承
•內藏停止用和報警2個接點
•可生產附動作指示桿產品
•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。
•耐久性好
安裝說明
1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。
2、拉繩開關每隔30米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現場工作人員使用。
3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。
4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。
配件：覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環,安裝支架等均有銷售
安裝和調整
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
（注：對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
工作原理：當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。
拉繩開關的選型與安裝
拉繩開關主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機。現階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發生意外情況或緊急事故時，設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關控制帶式輸送機，實現緊急停機。
安裝方法及注意事項
①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據設備開關產品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節操動力的大小時，需要對現場環境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～625px的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現場的實際作業情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯接線方式，保證開關口的有效連接。
