所屬類別 機械隔膜計量泵（立式）
流量范圍：4.2—5800L/h
壓力范圍：0-10bar
應用領域：石油、天然氣、化工、環保水處理、電力、造紙、鋼鐵、食品等相關領域
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產品特點：
標配中國臺灣明椿或進口北譯減速電機
多種機型可供選擇，滿足各種流量需求
過流端有PVC、PP、PVDF、不銹鋼304/316可選
日本大金或美國杜邦PTFE合成隔膜
參數型號
| 型號 | 出口壓力 | 流量 | 沖程次數 | 膜片直徑 | 電機功率 | 重量 | 連接方式 |
| 壓力(Bar) | l/h | l/min | Stroke/min | mm | kw | kg | 法蘭DN | 軟管 |
| KHA | 101 | 10 | 4.2 | 0.07 | 16 | 65 | 0.2 | 14.5 | DN15 （硬管） | 內徑:6mm 外徑:11mm |
| 102 | 6.6 | 0.11 | 48 |
| 103 | 12.6 | 0.21 | 58 |
| 104 | 27.6 | 0.46 | 80 | 內徑:9mm 外徑:15mm |
| 105 | 38.4 | 0.64 | 96 |
| 106 | 48 | 0.8 | 116 |
| KHB | 107 | 5 | 75 | 1.25 | 145 | 84 | 0.2 | 15 |
| 201 | 96 | 1.6 | 80 |
| 202 | 126 | 2.1 | 96 |
| KHC | 301 | 5 | 148 | 2.45 | 58 | 120 | 0.2 | 17 | DN20 | 內徑:12mm 外徑:18mm |
| 302 | 180 | 3 | 72 |
| 303 | 246 | 4.1 | 80 |
| 304 | 300 | 5 | 96 |
| KHC | 305 | 5 | 366 | 6 | 96 | 144 | 0.4 | 31 | DN25 | 無 |
| 306 | 402 | 6.7 | 111 |
| KHD | 401 | 5 | 504 | 8.4 | 96 |
| 402 | 600 | 10 | 111 |
| 403 | 702 | 11.7 | 80 |
| 404 | 3 | 816 | 13.6 | 96 | 170 | 0.75 | 34 | DN32 |
| 405 | 1000 | 16.67 |
| 501 | 1200 | 20 |
| 502 | 1320 | 22 |
| KHE | 502 | 3 | 1600 | 26.67 | 96 | 210 | 0.75 | 52 | DN50 |
| 503 | 1980 | 33 |
| 504 | 5 | 1980 | 33 | 260 | 1.5 | 76 | DN50 |
| 505 | 2500 | 41.7 |
| 506 | 3200 | 53.3 |
| 507 | 3 | 4500 | 75 | 300 | 1.5/2.2 | 79 | DN50 |
| 508 | 5800 | 96.7 |
備注：
1.可選配5-60HZ變頻電機
2.電壓有特殊要求需預定
流量壓力參照表
| KHA101 | 壓力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 4.5 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.5 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 9.5 | 10 |
| KHA102 | 壓力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 7 | 8 | 8.5 | 9 | 10 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14.5 | 15 |
| KHA103 | 壓力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 15 | 21 | 23 | 25 | 26 | 28 | 29 | 29.5 | 30 | 31 | 31 |
| KHA104 | 壓力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 25 | 26 | 27 | 28 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 40 |
| KHA105 | 壓力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 28 | 32 | 32 | 33 | 34 | 38.4 | 39 | 40 | 42 | 43 | 51 |
| KHA106 | 壓力(Bar) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 36 | 36 | 37 | 38 | 42 | 48 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 |
| KHB107 | 壓力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 63 | 64 | 66 | 66 | 68 | 70 | 78 |
| KHB201 | 壓力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 90 | 91 | 92 | 93 | 95 | 97 | 104 |
| KHB202 | 壓力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 102 | 105 | 106 | 106 | 108 | 109 | 126 |
| KHC301 | 壓力(Bar) | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 155 | 156 | 159 | 162 | 167 | 172 | 179 | 180 |
| KHC302 | 壓力(Bar) | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 156 | 165 | 166 | 171 | 173 | 179 | 186 | 190 |
| KHC303 | 壓力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | - |
| 流量（L/H） | 252 | 256 | 264 | 268 | 273 | 286 | 290 | - |
| KHC304 | 壓力(Bar) | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | - |
| 流量（L/H） | 269 | 275 | 279 | 283 | 291 | 306 | 310 | - |
| KHC305 | 壓力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | - | - |
| 流量（L/H） | 300 | 310 | 316 | 321 | 331 | 380 | - | - |
| KHC306 | 壓力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | - | - |
| 流量（L/H） | 344 | 349 | 361 | 366 | 372 | 420 | - | - |
| KHD401 | 壓力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 438 | 451 | 460 | 460 | 477 | 529 |
| KHD402 | 壓力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 524 | 537 | 538 | 556 | 558 | 630 |
| KHD403 | 壓力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 601 | 612 | 615 | 635 | 669 | 729 |
| KHD404 | 壓力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 702 | 722 | 735 | 761 | 799 | 828 |
| KHD405 | 壓力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 914 | 940 | 968 | 999 | 1007 | 1020 |
| KHD501 | 壓力(Bar) | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 流量（L/H） | 931 | 976 | 1162 | 1185 | 1207 | 1221 |
外型尺寸圖
安裝方法
1.安裝泵浦時應選擇堅固之水平地面﹐并保持平穩, 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機器裝設于戶外。若必需安裝於戶外時﹐應覆蓋保護蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時﹐則需加以保護。
3.PVC材質之泵浦應避免受陽光直接照射以防止材質脆化。
4.配管前應先考慮使用之化學液體、溫度條件及輸送揚程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應選擇PP管件按裝。
5.進行配管時應注意管內不可殘留任何雜質或碎屑﹐必要時應以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應襯以墊片﹐并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦內。
7.配管如使用金屬材料時, 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時, 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應裝在泵浦入口開關閥之間并盡可能裝上壓力錶以偵測管內壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請加裝底閥。
11.逆止閥應盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時應盡量使用T型接頭。
12.配管時應注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
13.機器固定完后應再確認是否牢固﹐并旋轉馬達風扇以確認馬達是否可自由旋轉。
14.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合﹐并接上過電流保護開關。
15.使用危險之化學液體﹐應將泵浦覆上保護罩以防萬一。
16.安裝完成后應再確認管路是否牢固﹐閥門是否正常，避免液體溫度造成變形或震動破損。
