ZMAT ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥產品簡介：
由多彈簧氣動薄膜執行機構和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑氣關作用由正反執行機構實現。 該閥適用于高粘性流體纖維介質和有毒介質、腐蝕性介質的調節場合。
主要技術參數：
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||
| 公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||||
| 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
| 流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||||
| 介質溫度℃ | -15～200(常溫型)-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) | |||||||||||||
| 法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||||
| 閥體材質 | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||
| (MPa) | 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||
| 可調比R | 30:01:00 | |||||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||
執行機構技術參數：
| 公稱通徑(mm) | 配用執行機構號 | 主要技術參數 | ||
| 薄膜有效面積(cm2) | 行程(mm) | 額定流量系數Kv值 | ||
| 15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
| 20 | 12 | |||
| 25 | 16 | |||
| 32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
| 40 | 60 | |||
| 50 | 25 | 68 | ||
| 65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
| 80 | 40 | 160 | ||
| 100 | 300 | |||
性能參數：
| 項目 | 技術指標 | |
| 不帶定位器 | 帶定位器 | |
| 基本誤差％ | ±10 | ±1.5 |
| 回差％ | 8 | 1.5 |
| 死區％ | 6 | 0.6 |
| 允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 | 10-4×閥額定容量 |
| 為：氯丁橡膠，氟橡膠 | ||
| 無襯里材料為，隔膜材料為：氯 | 5×10-6×閥額定容量 | |
| 丁橡膠，氟橡膠 | ||
| 可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等 | |
| 額定流量系數Kv偏差％ | ±20 | |
ZMAT ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥允許壓差：
| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 00 | |||||||||
| 額定流量系數Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1 | |||||||||||||||||
| 配用執行機構型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||||||||||||
| 關閉時允許壓MPa | 信號壓力MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | ||||||
| 140 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |||||||||
| P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||||||||
| 140 | 0.9 | 0.9 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||||||||
閥體襯里和隔膜材料的組合：
| 閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 |
| 鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0～65℃ | 無腐蝕性介質，水及研磨劑，泥漿類介質 |
| 鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15～150℃ | 強酸強氧化劑和一般有機溶劑，不適于泥漿介質 |
| 鑄不銹鋼 | 無 | 氟橡膠 | -20～200℃ | 一般酸、堿有機溶劑等介質 |
| ZG1Cr18Niti |
ZMAT ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥產品外形與結構尺寸：
| 公稱通徑 | 外形安裝尺寸 | ||||
| DN(mm) | A | H | H1 | L | |
|
| ZMAT型 | ZMBT型 | |||
| 15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
| 20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
| 25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
| 32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
| 40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
| 50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
| 65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
| 80 | 99% | 876 | 97.5 | 270 | |
| 100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 | |
注意事項：
1. 氣動隔膜閥應垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。
2. 氣動隔膜閥一般應設有旁通管路， 以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作， 使生產過程正常進行， 在一般不重要場合， 裝設手輪機構后可以省略旁通管路， 以進行手動操作， 同時可限制開度， 當手輪機構停止使用時， 應恢復到原空檔位置， 以利于自控系統的正常進行。
3. 清洗管道時， 調節應處于開度， 以便排除管道內污物。
4. 如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5. 對隔膜及襯里應定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
。
