Q641TC氣動陶瓷產品簡介：
具有的耐腐蝕耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化造紙煉油等行業的各類酸堿鹽氣體高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。
滿足高磨損成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，電動陶瓷以其優異的性能越來得到行業人士的認同。利用制造陶瓷的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。
主要應用于電力化工采礦強腐蝕高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命。
氣動陶瓷煙氣脫硫的運用：
濕鈣法煙氣脫硫技術可以地脫除煙氣中的二氧化硫，同時還能洗脫煙塵，是同時控制大氣環境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。
濕鈣法煙氣凈化技術的基本原理為：使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應生成亞硫酸鈣。在氣液接觸過程中，固體粉塵顆粒同時被液體捕獲。但不少用戶對脫硫設備在腐蝕磨損除渣系統以及燃燒系統；堿廠的鹽水系統、蒸餾系統；造紙廠的紙漿控制系統等。
在電站脫硫（FGD）工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調節過程中，陶瓷調節閥是目前的，是進口產品替代品，具有的推廣價值。
性能特點：
所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度 (洛氏硬度 HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與陶瓷閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能，真正達到陶瓷對陶瓷的良好硬密封。改變了金屬硬密封易泄露密封面不耐腐蝕、不耐磨損的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本具有的優勢，也是目前合適此類介質的。
可直接接收4-20mA或1-5V的信號，輕松實現的比例調節（位置控制），良好的控制模塊確保了長期穩定的使用。 脫硫系統的 。 公司同時生產襯四氟硬密封陶瓷、不銹鋼陶瓷以及電氣動陶瓷等。
氣動執行器的選型：
1．選用氣動執行器的時候，先確定的扭矩，再根據介質增加安全值
2．水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值
3．非潤滑的干氣介質增加60%安全值
4．非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5．對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值
6．最后再根據氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。
Q641TC氣動陶瓷設計特點：
1) 所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的耐磨損耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2) 球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封易泄露密封面不耐腐蝕的缺點。
3) 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4) 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本具有的優勢，也是目前合適此類介質的。
閥體技術參數：
| 公稱通徑DN | DN15-300 |
| 公稱壓力（MPa) | PN1.0～2.5 |
| 允許壓差（MPa) | ≤公稱壓力 |
| 閥體形式 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 閥芯形式 | O型閥芯 |
| 適用溫度 | ≤200℃ |
| 流量特性 | 近似快開型 |
| 動作范圍 | 0～90° |
| 泄漏量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級符合ANSI B16.104標準 |
| 配置執行機構 | GTSTAW等系列氣動執行機構 |
| 控制方式 | 開關型（開關2位控制） 調節型（4-20mA控制） |
氣動執行器技術參數：
| 執行器型號 | GTSTAW等系列氣動執行機構 |
| 供氣壓力 | 0.4MPa～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4″G3/8″、G1/2″ |
| 環境溫度 | ﹣20℃～﹢70℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式（B）-失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）-失氣時閥位關（FC） |
| 雙作用執行機構：氣關式（B）-失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-失氣時閥位保持（FL） | |
| 可配附件 | 定位器空氣行程開關手輪機構等 |
產品零部件材料：
| 序號No. | 名稱 | 材料 | 序號No. | 名稱 | 材料 |
| 1 | 閥蓋 | A105/SS304 | 7 | 螺柱 | A193-B7/B8 |
| 2 | 中閥體 | A105/SS304 | 8 | 螺母 | A194-2H/B8 |
| 3 | 接管 | 高強度結構陶瓷 | 9 | 閥桿 | SS316/SS316L |
| 4 | 球體 | 高強度結構陶瓷 | 10 | 支架(電、氣動) | Q235/SS304 |
| 5 | 閥座 | 高強度結構陶瓷 | 填料函(手動) | Q235/SS304 | |
| 6 | 中體 | 高強度結構陶瓷 | 11 | 驅動裝置 | 組件 |
附件選項：
① 根據不同控制和要求可選擇下列附件：
② 限位開關回訊器：遠距離傳送開或關位置的信號(可選防爆)。
③ 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥：一個線圈得電時打開，另一個線圈得電時關閉。
⑤ 單電控電磁閥：供電時打開或關閉，斷電時關閉或打開。
⑥ 三聯件：可對氣源穩壓氣缸加潤滑油。
⑦ 手輪機構：轉動手輪機構，可實現手動開、關閥。
⑧ 電氣定位器：根據電流信號（4～20mA）的大小對的介質流量調節控制（可提供防爆型）
⑨ 氣動定位器：根據氣壓信號（標準0.02-0.1MPa）的大小對的介質流量調節控制
⑩ 電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用（可提供防爆型）
Q641TC氣動陶瓷產品外形與結構尺寸：
| DN | L | PN10(1.0MPa) | PN16(1.6MPa) | ||||||||||
| D | D1 | D2 | b | f | Z-d | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | ||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 130 | 105 | 75 | 58 | 18 | 2 | 4-Ф14 | 105 | 75 | 58 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 140 | 115 | 85 | 68 | 18 | 2 | 4-Ф14 | 115 | 85 | 68 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 165 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 165 | 150 | 110 | 88 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 150 | 110 | 88 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 50 | 203 | 165 | 125 | 102 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 165 | 125 | 102 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 65 | 220 | 185 | 145 | 122 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 185 | 145 | 122 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 80 | 241 | 200 | 160 | 138 | 20 | 3 | 8-Ф18 | 200 | 160 | 138 | 20 | 3 | 8-Ф18 |
| 100 | 305 | 220 | 180 | 158 | 20 | 3 | 8-Ф18 | 220 | 180 | 158 | 20 | 3 | 8-Ф18 |
| 125 | 356 | 250 | 210 | 188 | 22 | 3 | 8-Ф18 | 250 | 210 | 188 | 22 | 3 | 8-Ф18 |
| 150 | 394 | 285 | 240 | 212 | 22 | 3 | 8-Ф22 | 285 | 240 | 212 | 22 | 3 | 8-Ф22 |
| 200 | 457 | 340 | 295 | 268 | 24 | 3 | 8-Ф22 | 340 | 295 | 268 | 24 | 4 | 12-Ф22 |
| 250 | 533 | 395 | 350 | 320 | 26 | 3 | 12-Ф22 | 405 | 355 | 320 | 26 | 4 | 12-Ф26 |
| 300 | 610 | 445 | 400 | 375 | 26 | 4 | 12-Ф22 | 460 | 410 | 375 | 28 | 4 | 12-Ф26 |
安裝與維護：
a. 氣動執行器可與直接安裝連接，也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執行器輸出軸與安裝的同軸度，并轉動靈活，無爬行現象。
c. 連接管道附件等應情節干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下，當向上或水平時，應連接彎管，使排氣口向下。
e. 調試前應確認空氣管道暢通，氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應經過過濾露點負15度以下要除濕。
g. 調試時電磁閥應該開到自動位置。
h. 氣動操作時，應斷開手動裝置。手動操作時應斷開氣動裝置。
i. 執行器上安裝的各種附件，應分別按照使用說明書進行調試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法：
| 故障現象 | 檢查項目 | 解決方法 |
| 氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
| 2.對起訂執行器進行單獨供氣試驗，檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
| 3.閥內是否有雜質將閥芯卡死 | 清除雜質，更換已損件 | |
| 4.手動機動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉到氣動位置 | |
| 動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力（0.4-0.7MPa) |
| 2.氣動執行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執行器的型號規格 | |
| 3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調整 | |
| 4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞，更換濾芯 | |
| 回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
| 2.回信內凸輪位置不準確 | 調整凸輪至正確位置 | |
| 3.微動開關損壞 | 更換微動開關 |
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