孔板流量計產(chǎn)品詳情
特點及用途
標準孔板結(jié)構(gòu)簡單，測量準確，性能穩(wěn)定，無需實流標定，適用范圍廣；但壓損較大，要求直管段較長。
標準孔板適用于潔凈、無顆粒、無腐蝕的液體、氣體及蒸汽的流量測量。
主要技術(shù)指標
1、制造標準：GB/T2624-93
2、規(guī)格：DN50～DN1000（d≥12.5mm）
3、孔徑比 (β=d/D)：β=0.2～0.75
4、雷諾數(shù)：ReD≥5×103
5、公稱壓力（表壓）：PN≤10MPa
6、介質(zhì)溫度：t≤450℃
7、主要部件材質(zhì) 孔板：各種牌號不銹鋼；法蘭、直管段：碳鋼或不銹鋼（任選）
8、取壓方式：角接（鉆孔）取壓
9、法蘭標準：JB/T81-94；JB/T82-94
標準孔板角接（鉆孔）取壓方式及外形結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置的安裝要求
1. 可以在水平、垂直或傾斜的管道上安裝。上、下游直管段長度應符合附錄3的要求。
2. 安裝時注意流體流向，切勿裝反。
2.節(jié)流件的中心須與管道軸線同心。偏心允差應≤0.015D，前端面與管道軸線的不垂直度應≤1°
3.裝置前后管段及管段的連接處不得有管徑突變。
4.密封墊片夾緊后，不得凸入管道內(nèi)壁。
導壓管的安裝
1.取壓孔位置的確定
a.垂直管道：取壓孔可在任一方位。
b.水平、傾斜管道，如下圖示：
·測氣體：應防止液滴或污物進入導壓管；
·測液體：應防止氣體或液體中含有顆粒進入導壓管。
2. 導壓管的安裝
a.導壓管的長度一般小于16m，內(nèi)徑一般為10-12mm。當測量低壓流體時，內(nèi)徑不應小于20mm。導壓管長度增加時，其內(nèi)徑要相應加大。內(nèi)徑和長度的關(guān)系詳見附錄4。導壓管拐彎處須圓弧過渡。
b.為防止導壓管內(nèi)積聚氣體或水分，導壓管保持垂直安裝。如需傾斜鋪設(shè)時，導壓管與水平面的傾斜度應不小于1：10，對黏度較大的流體，其傾斜還應加大。
c.當差壓信號的傳輸距離大于30m時，導壓管線應分段傾斜，并在高點和低點分別裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或排污閥）。
d.如導壓管線（垂直段）相當長，為避免由于溫差導致的虛假壓差信號，正負導壓管應盡量靠近鋪設(shè)。嚴寒地區(qū)還應采取防凍、保溫措施。
e.導壓管線應配有支架，以防振動作用到差壓變送器上，產(chǎn)生測量誤差。
差壓變送器的安裝
差壓變送器安裝時，其位置應端正，避免傾斜，防止產(chǎn)生測量誤差。變送器的安裝及與節(jié)流裝置的連接，有以下幾種情況：
液體流量測量
1、差壓變送器安裝在節(jié)流裝置的下方，這樣，可以避免液體中的氣體進入導壓管和變送器之中（見圖1a）。
2、如果差壓變送器不得不安裝在節(jié)流裝置的上方時，為了減少液體中的氣體進入導壓管和變送器內(nèi)，應在節(jié)流裝置和導壓管之間裝有U型彎管，且彎管下端至少應低于主管道中心線1m（見圖1b）。
3、在水平或傾斜的主管道上，如果將導壓管安裝在節(jié)流裝置的上半部，會造成導壓管內(nèi)積聚氣體；如果安裝在下半部，會使沉淀物落入導壓管內(nèi)。因此，取壓管應從節(jié)流裝置截面的水平中心線兩端引出，或自水平中心線向下小于45°引出。
蒸汽流量測量
1、為了保證差壓變送器不受蒸汽高溫的影響，在節(jié)流裝置和差壓變送器之間須安裝兩個位于同一高度的冷凝器。并在冷凝器、導壓管和高低壓室內(nèi)充滿冷凝水，以消除高溫對差壓變送器的影響。當被測蒸汽為高壓時（≥20MPa.400℃），在節(jié)流裝置和冷凝器之間應裝設(shè)冷凝水捕集器，以防止流量流動很大時，冷凝水回流工藝管道，并使節(jié)流件變形。
2、差壓變送器安裝在節(jié)流裝置的下方，以避免蒸汽進入導壓管和變送器內(nèi)（冷凝器應安裝在盡量靠近節(jié)流裝置處)。（見圖2a）。
3、如差壓變送器不得不安裝在節(jié)流裝置的上方時，應把冷凝器安裝在變送器的上方。（見圖2b）。
4、在靠近變送器處均應裝有吹洗閥，以供吹洗導壓管用。同時，在節(jié)流裝置和冷凝器之間的導壓管應采取保溫措施。
孔板所要求的直管段長度
說明：所有的直管段長度都以D的倍數(shù)表示,應從一次裝置的上游面算起。符合括號外的值、流出系數(shù)的附加不確定度為零。直管段小于括號外的值，但大于括號內(nèi)的值時,應在流出系數(shù)的不確定度上算術(shù)相加±0.5的附加不確定度。直管段長度是指一次裝置上游或下游的各種阻流件和一次裝置本身之間所需的直管段長度。注：D：管道實際內(nèi)徑。
導壓管內(nèi)徑與長度的關(guān)系
