150CYZ-A-80移動式甲醇自吸防爆油泵工作條件
流量:3～500m3/h
揚程：10～80m
工作溫度：-15℃～+120℃
環境溫度：≤+40℃轉速：1450/2900r/min
材質：鑄鐵、不銹鋼
密封：耐腐機械密封
150CYZ-A-80移動式甲醇自吸防爆油泵啟動前的準備及檢查工作：
1.本系列抽油泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象。
4.檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
150CYZ-A-80移動式甲醇自吸防爆油泵安裝
1.在油泵與電動機直聯傳動時.應注意泵軸與電動機輸出的同軸度：泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。
2.泵聯軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母.謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動.造成機械故障。
3.為使泵體內能夠保持一定的儲存液.以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦.必須使泵的迸口高于泵軸中心線。
4.吸入管路的安裝應注意：
a.吸入口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于油庫儲油面.并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭.這樣有利于縮短自吸吋間.提高掃艙功能。
b.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。
c.應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢査。
d.吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5.泵在安裝時.應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
6.安裝時應嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7.校正泵聯軸器及電機動眹軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8.在機組實際運轉3-4小吋后，作最后檢査，如無不良現象.則認為安裝已妥，在試運轉中應檢査軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
9.該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
10.在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。
150CYZ-A-80移動式甲醇自吸防爆油泵泵軸構造及作用
泵軸一般采用不低于35號的優質碳素鋼制造，并需進行調質處理。
150CYZ-A-80移動式甲醇自吸防爆油泵泵軸(圖I一2-1)的作用是帶動葉輪轉動，并把動力機功率傳遞給葉輪。
泵軸用軸承支承，一端裝有聯軸器或皮帶輪，葉輪固定在另一端或中間。
軸流泵軸較細長，與橡膠軸承和填料的接觸段表面鍍有鉻或鑲有不銹鋼套，以增加耐磨性和抗蝕性。
自吸泵的優點：主要部分位于水面以上，便于保養。載荷分布較均勻，單位面積的機械載荷小。起吊高度小，泵房高度較低，拆卸時不必搬動動力機。水潤滑軸承少，也可不用。自吸泵、傳動裝置和動力機總造價較便宜。
總結如下：
自吸泵優點：
1、構造簡單、尺寸小、重量輕、價格便宜;
2、便于就地加工，安裝容易，維修簡單;
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。
4、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
5、高效節能：采用優秀水力模型，效率比一般自吸泵高3——5%。
6、可以與離心泵聯合串聯工作從大口井或深井中取水。
當然萬事萬物都有規律，有優點當然也有缺點。
自吸泵的缺點：安裝面積較大，機房面積大。次需要充水起動，操作復雜，不便于自動化，進水管道密封要求比較嚴格不能把空氣吸入到泵體里面，徑向載荷對軸承的可靠性要求高。進水池水位高時，電動機需要保護，進水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也會吸不上水來。
上海終南泵閥制造有限公司：品質至上，始終如一
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