（一）結(jié)構(gòu)特點
膜片密封：采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜閥膜片實現(xiàn)密封，密封性較好。不過膜片為易損件，需要根據(jù)介質(zhì)特性定期更換。常見的膜片材料有丁晴橡膠、氟橡膠、PTFE和EPDM雙層膜片、食品硅膠等。例如丁晴橡膠隔膜閥膜片適用于 -25 - 80℃的非腐蝕性氣體的前級和預(yù)抽管道上；氟橡膠隔膜閥膜片可用于 -30 - 150℃的高真空系統(tǒng)；PTFE膜片具有耐高溫、耐酸性、腐蝕性等功能，溫度可高達150°甚至更高，食品硅膠溫度一般可達到80°左右。
多種結(jié)構(gòu)形式：按結(jié)構(gòu)形式可分為屋式隔膜閥、直流式隔膜閥、截止式隔膜閥、直通式隔膜閥、閘板式隔膜閥和直角式隔膜閥六種。連接形式通常為法蘭連接，按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種，氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
（二）閥體優(yōu)點
無砂眼、自動排凈：閥體制造精良，無砂眼等缺陷，并且能夠自動排凈內(nèi)部介質(zhì)，避免殘留。
真正的無菌閥：由于膜片提供閥體密封和閥座密封，內(nèi)部沒有與外部環(huán)境相通的路徑，適用于無菌過程，可滿足制藥、食品等行業(yè)的無菌要求。
流向可逆：介質(zhì)的流向?qū)﹂y門開閉不影響閥體使用，這一特性方便了在不同工藝流程中的應(yīng)用。
無氣泡密封，適用于正壓和真空系統(tǒng)：在正壓和真空系統(tǒng)中都能實現(xiàn)良好的密封效果，避免氣泡產(chǎn)生影響系統(tǒng)運行。
（三）適用范圍
行業(yè)應(yīng)用廣泛
制藥行業(yè)：應(yīng)用于制藥的反應(yīng)容器排料，產(chǎn)品符合國家制藥標(biāo)準(zhǔn)、新版制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于制藥、生物、精細(xì)化工等潔凈管路系統(tǒng)，如在藥品的生產(chǎn)過程中，用于控制罐體內(nèi)物料的進出，保證藥品生產(chǎn)的潔凈度和安全性。
食品飲料行業(yè)：在乳品、食品、啤酒、飲料等工業(yè)領(lǐng)域，用于儲罐、牛奶罐、飲料罐等抽取罐內(nèi)物料，可保證產(chǎn)品在生產(chǎn)、儲存過程中的衛(wèi)生要求，防止物料受到污染，例如在飲料生產(chǎn)中對原料罐或成品罐的物料輸送控制。
其他行業(yè)：也適用于流體設(shè)備、化妝品、釀酒、輕化工等行業(yè)，以及化工、石油、冶金、水暖等行業(yè)中對水、氣、油品及腐蝕性介質(zhì)的控制。
（四）工作原理
手動操作原理：轉(zhuǎn)動手輪可帶動閥桿上下移動。當(dāng)閥桿上移時，使隔膜閥膜片離開閥座從而打開閥門；當(dāng)閥桿下移時，隔膜閥膜片緊壓在閥座上關(guān)閉閥門。
氣動操作原理（以衛(wèi)生級氣動罐底閥為例）：利用壓縮空氣推動氣動執(zhí)行器內(nèi)的活塞上移，活塞桿和閥桿連接，活塞上移時推動閥桿和閥座也上移（閥座向容器內(nèi)延伸），從而開啟閥門；當(dāng)空氣壓縮低于彈簧作用力或無氣體壓縮時，活塞在彈簧的作用下向下推動，同時帶動閥桿下移，關(guān)閉閥門。并且閥座開啟向罐底內(nèi)部提升，可有效預(yù)防因罐內(nèi)壓力過大導(dǎo)致閥門意外開啟。
