閥門型號編制說明
| Z | R | S | W | K | -16 | P | G |
| 自控 閥門 | 執行機構： | 動作特征： | 閥門類型: | 作用形式 | 公稱壓力： | 閥體材質： | 溫度類型： |
| 電動 | 直行程 | W：溫度 調節閥 | K：加熱型 | 16：1.6MPa | C：碳鋼 | G：中溫型常溫省略 | |
| B:冷卻型 | 25：2.5MPa | P：不銹鋼 | |||||
| 40：4.0MPa | |||||||
| 64：6.4MPa |
■電動溫度調節閥 產品特點
ZRSWK（B）電動溫度調節閥(自力式溫度調節閥)，由控制閥門、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制)，該閥的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
■電動溫度調節閥 工作原理
電動溫度調節閥由主閥、智能執行器與傳感器三部分組成，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。
工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化智能執行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產生線性信號輸入執行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。
■電動溫度調節閥 主要特點
1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用，控制精度高、反應速度快。
2、控制溫度的設定在執行器外部，設定溫度非常方便。
3、數字顯示實測溫度、簡潔直觀明了。
4、調節型執行器的關鍵部件--控制器，采用的混合集成電路，經過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。
5、合理設計上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。
6、機械結構堅固緊湊，聯線、安裝、調整維護十分簡便。
7、用電位器調整工作零點（起始）和行程滿位（終點）靈敏度等簡單易行。
8、執行器具有過載保護、溫度保護及壓縮彈簧保證閥門的嚴密關閉的三種保護功能。
■電動溫度調節閥 主要技術參數
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | DN15～200mm |
| 公稱壓力 | PN1.62.54.06.4Mpa |
| 法蘭標準 | GB/T9113JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭（FFRFRTJ）焊接（SWBW）螺紋（適用于1〞以內） |
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+230℃高溫型+230～+450℃ |
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料含浸聚四氟乙烯石棉填料石棉紡織填料石墨填料 |
| 閥芯形式 | 單座式閥芯 |
| 流量特性 | 直線性 |
| 執行器型號 | 3810系列PSL系列 |
| 主要技術參數 | 電源電壓：220V/50Hz輸入信號：4-20mA或1-5VDC輸出信號：4-20mADC |
| 防護等級：相當IP55隔爆標志:ExdIIBT4手操功能：手柄 | |
| 環境溫度：-25～+70℃環境濕度：≤95% | |
| 毛細管長度 | 3米5米10米 |
| 溫度控制范圍 | 0～250℃ |
| 設定值偏差 | ±2℃ |
| 公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 公稱壓力PN（Mpa） | 1.6 4.0 | ||||||||||||
| 流通能力（m3/h） | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 30 | 40 | ||||
| 溫度調節范圍（℃） | 0~120 100~250 | ||||||||||||
| 調節精度（℃） | ±1~±5 | ||||||||||||
| 使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | ||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封 | 10-4×閥額定容量 | |||||||||||
| 軟密封 | “0” | ||||||||||||
| 毛細管長度 | 3m、5m、10m | ||||||||||||
| 溫包插入深度 | 270、430、630 | ||||||||||||
| 連接螺紋 | 3/4 | ||||||||||||
| DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
| H | PN16/25 | 52 | 57 | 75 | 75 | 85 | 92 | 100 | 110 | 142 | 158 | 187 |
| PN40 | 52 | 57 | 75 | 75 | 82 | 92 | 100 | 117 | 150 | 167 | 187 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102 | 107 | 125 | 172 | 195 | 207 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
| H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 |
| 3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |
| D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | |
| R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | |
