可程式恒溫恒濕試驗機又稱高低溫交變濕熱試驗箱，對各種材料在不同環境下耐熱、耐寒、耐干、耐濕引起氧化、融化、開裂、脆化、物理性收縮、機械強度等性能可靠性試驗。
一、產品特點
1. 全新的圓弧造型設計,高質感外觀,美觀大方。
2. 外箱采用優質冷軋鋼板噴粉處理。
3. 內膽為進口（SUS＃304）優質鏡面不銹鋼板。
4. 保溫材質:硬質聚胺脂硬PU發泡膠+高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm
5. 運風系統:采用加長軸電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環。
6. 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。
7. 采用無反作用門把手，操作更容易。
8. 觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜
周全的安全保護裝置，發生任何故障時，均立即由屏幕顯示故障狀態及切斷電源，確保機器本身,被測產品及使用者安全。
9. 高檔進口配件：
a. 原裝韓國進口TEMI-1500溫濕度控制器；
b. 原裝法國進口“泰康”牌制冷壓縮機；
c. 歐美進口制冷配件；
d. 專用水泵及活性碳水過濾裝置；
e. 進口自控元器件。
二、產品性能（在室溫20℃，空載時）
1. 溫度范圍：-40℃～150℃。
2. 濕度范圍：20%～98%RH。
3. 控制穩定度：
a. 溫度:±0.5℃；
b. 濕度:±2.5%RH。
4. 分布均勻度：
a. 溫度:±2.0℃；
b. 濕度:±3.0%RH。
5. 升溫時間：由-40℃升至100℃約需40分鐘。
6. 降溫時間：由20℃降至-40℃約需55分鐘內。
三、結構材質
1. 內箱尺寸：H750×W500×D600（mm）。
2. 外箱尺寸：H1850×W1020×D1070（mm）。
3. 內箱材質：SUS#304 霧面不銹鋼板。
4. 外箱材質：SUS#304 砂面不銹鋼板。
5. 保 溫 層：高密度硬質PU發泡膠及24K玻璃棉。
6. 機器腳架：爐底裝有活動輪4只，平水腳4只。
7. 箱門：
a. 單門，左開門，把手在右邊；
b. 視窗330×200×35mm多層高清度真空電加熱除霧鋼化玻璃；
c. 箱內裝有9W進口日光燈。
8. 運風機：90W加長軸馬達配多翼式風輪壹套。
9. 加熱器：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器。
10. 加濕器：UL形防腐蝕鈦管加濕器。
11. 測試孔：機身左側?50mm孔1只，附不銹鋼蓋1只。
12. 控制面板：
a. 照明式壓扣開關 2只；
b. 溫濕度控制器1個；
c. 電源總開關1個。
13. 水箱：
a. 前面加水方式內置式20L不銹鋼水箱1只；
b. 自動供水泵1組，自動將水由水箱供給加濕及濕球用水；
c. 缺水警報裝置1組；
d. 水過濾裝置一組,保證加濕用水的清潔度。
四、制冷系統
1. 壓縮機采用原裝法國進口“泰康牌”全封閉鐵甲武士。
2. 環保型雪種R404A。
3. 冷凝器 鰭片式附散熱風機。
4. 蒸發器 鰭片式多段式自動負載容量調整。
5. 其他附件：干燥劑、油分離器、雪種流量視窗等。
1. 控制方式：平衡調溫調濕控制系統（BTHC），以P.I.D控制SSR，使系統之加熱加濕量等于熱濕損耗量，故能長期穩定工作。
2. 溫濕控制器：原裝韓國進口“TEMI1500”LCD彩色觸控式中英文、數據與資料銀幕顯示交談方式溫濕度控制器，單點及可程式控制。
3. 解析度：0.01℃,0.1%R.H。
4. 程式段數:具120組程式1200段記憶。
5. 每個段可同時設定溫度,濕度及時間,可重復運行999次。
6. 程式運行具有待機,跳段,保持等功能。
7. 具有定值計時停機和程式結束等功能。
8. 具有預約起動和停機及故障提示功能。
9. 測溫器:PT-100，2支。
10. 各系統的主要元件配備有安全檢知介面裝置，當異常故障發生時，立即由屏幕顯示故障狀態及切斷電源。
11. 具有運行累積時間顯示功能，可供機器運行時時間及參考用。
12. 程式運行SV值曲線視窗。
13. TEMI1500控制器自帶有內存64M，另提供容量為4G的 SD記憶卡，可以實時記錄數據、曲線，可以進行數據上傳及下載等功能，通過電腦可以讀取數據及曲線，把數據生成文本檔案及曲線打印等。
六、安全保護
1. 過零點閘流體功率控制器SSR 2組。
2. 空焚防上開關。
3. 箱內超溫保護裝置。
4. 壓縮機高壓保護開關。
5. 壓縮機過載保護開關。
6. 壓縮機過流保護開關。
7. 線路保護絲及住護套式端子。
8. 30A，3P過載保護1只。
9. 1P6A過載保護1只。
10. 缺水保護裝置1組。
七、使用環境
1. 可允許使用環境：0～35℃。
2. 性能保證環境: 5～30℃。
3. 標準不織布5片。
八、符合標準
1. 電工電子產品基本環境試驗規程：
試驗B：高溫試驗方法GB 2423.2-2006（IEC68-2-2）。
2. 電工電子產品基本環境試驗規程：
試驗Ca：恒定濕熱試驗方法GB/T 2423.3-2006（IEC68-2-3）。
3. 電工電子產品基本環境試驗規程：
試驗Da: 交變濕熱試驗方法GB/T2423.4-93（IEC68-2-30）。
4. GJB150.3（ML-STD-810D）高溫試驗方法。
5. GJB150.4（MIL-STD-810D）低溫試驗方法。
6. GJB150.9-1986《設備環境試驗方法：濕熱試驗》。
7. GJB4.5-1983《船舶電子設備環境試驗：恒定濕熱試驗》。
8. GJB4.6-1983《船舶電子設備環境試驗：交變濕熱試驗》。
9. GJB367.2-1987《通信設備通用技術條件環境試驗方法》濕熱試驗。
10. GB/T5170.2-96《溫度試驗設備》。
11. GB/T5170.5-96《濕度試驗設備》。
12. GB/T10592-2008《高低溫試驗箱技術條件》。
13. GB/T10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》。
14. GB/T10589-2008《低溫試驗箱技術條件》。
15. GB/T11158-2008《高溫試驗箱技術條件》。
