冷熱沖擊試驗機用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度, 藉以在最短時間內(nèi) 試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害.適用的對象包括金屬, 塑料, 橡膠, 電子....等材料,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。
用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具。
一、控制方式與特色
利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽，依動作需要打開DAMPER，將儲存槽內(nèi)之冷熱溫度導(dǎo)入試驗室內(nèi)從而達到快速溫度沖擊效果,平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTC）+ 特殊設(shè)計之送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。
二、產(chǎn)品性能（室溫在25℃，空載時）
1. 試驗槽溫度使用范圍：
a.高溫溫度沖擊范圍：+60℃～+150℃
b.低溫溫度沖擊范圍：-40℃～-10℃
2. 高溫槽溫度設(shè)定范圍：+80℃～+200℃。高溫槽升溫時間+60℃～+200℃約需25min。
3. 低溫槽溫度設(shè)定范圍：-55℃～-10℃。低溫槽降溫時間20℃～-55℃約需60min。
4. 溫度波動度：±0.5℃。
5. 溫度均勻度：±2.0℃。
6. 沖擊歸復(fù)時間：5min內(nèi)（空載）(高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上)。
7. 風(fēng)門打開時間：3秒以內(nèi)。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1. 試驗室尺寸：約W350×H400×D350mm。
2. 外箱尺寸：約W1700×H1250×D1350mm。
3. 內(nèi)箱材質(zhì)：霧面不銹鋼板（SUS#304）。
4. 外箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)鋼板烤漆處理。
5. 保溫材質(zhì)：
a.高溫槽：硅酸鋁保溫棉；
b.低溫槽：高密度PU發(fā)泡。
6. 加熱器：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器；
7. 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：
a.馬達1 HP×2臺；
b.不銹鋼加長軸心；
c.多翼式扇葉（SIROCCO FAN）；
d.特殊設(shè)計之風(fēng)扇強制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
8. 箱門：試驗箱單片門,左開門；
a.嵌入式平面把手；
b.后鈕:SUS#304；
c.硅膠發(fā)泡膠條。
9. 測試孔：機體左側(cè)50mm孔1只附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。
10. 試料置放架：
a.不銹鋼SUS#304網(wǎng)狀置物盤2片；
b.不銹鋼可調(diào)整間距置物軌道2組。
11. 冷凍系統(tǒng)：
a.壓縮機：原裝法國進口“泰康”牌全封閉式高效率復(fù)疊式壓縮機。
b.冷媒：環(huán)保冷媒R-404A/R-23。
c.冷凝器：風(fēng)冷殼管式冷凝器。
d.蒸發(fā)器：鰭片多段式自動負載容量調(diào)整。
e.附件：干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理閥,高壓保護開關(guān)。
f.膨脹系統(tǒng)：容量控制之冷凍系統(tǒng)（毛細管）。
g.制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CASTEL）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。
12. 電源：380V AC 16KW。
四、沖擊溫度程控器
256色液晶顯示觸控式熒幕直接觸摸型控制器,中文顯示。7″之廣視角,高對比附可調(diào)背光功能之超大型LCD液晶顯示控制器。
a.控制器規(guī)格：
精度：±0.1℃＋1digit。
分辨率：±0.1。
具有上下限待機及警報功能。
溫度入力信號：T型感溫線。
P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算。
b.畫面顯示功能：
采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項：包括 程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等。
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時間設(shè)定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)。
具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù)。溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能。顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法。屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護功能可作定時,關(guān)閉設(shè)定。中、英文可相互切換。
c.程序容量及控制功能：
可使用的程序組:96個PATTEN（即96個試驗規(guī)范可獨力設(shè)定并儲存）。
可重復(fù)執(zhí)行命令：可達999次。
SEGMENTS時間設(shè)定0～99hour59min。
程序之制作采對談式設(shè)定功能。
8組程序相互連接功能。
具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行。
具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能。
具有日期,時間調(diào)整功能。
五、滿足及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. 滿足的試驗方法：
GB/T2423.1－2006 試驗A低溫試驗方法
GB/T2423.2－2006 試驗B高溫試驗方法
GB/2423.22－2006 試驗N溫度變化試驗方法
GJB150.3-86 高溫試驗
GJB150.4－86 低溫試驗方法
GJB150.5－86 溫度沖擊試驗
2. 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/10589－2008 低溫試驗箱技術(shù)條件
GB/11158－2008 高溫試驗箱技術(shù)條件
GB/10592-2008 高、低溫試驗箱技術(shù)條件
六、安全保護裝置
1. 高溫槽超溫保護裝置。
2. 電源逆相、欠相保護裝置。
3. 壓縮機過熱保護開關(guān)。
4. 壓縮機高壓保護開關(guān)。
5. 壓縮機過電流保護開關(guān)。
6. 無熔絲開關(guān)過載保護。
7. 鼓風(fēng)電機過載保護。
8. 加熱器短路、過載保護裝置。
9. 線路保險絲及全護套式端子。
七、控制面板
1. 沖擊溫度程序控制器一只（）。
2. 電源按鈕開關(guān)一只（中國臺灣）。
3. 電源指示、蜂鳴器各一只。
八、周圍環(huán)境
1. 可允許使用溫度范圍：0℃～＋35℃。
2. 性能保證范圍:＋5℃～＋30℃（降溫時間及達到溫度參考1～6）。
