產(chǎn)品簡介

IHW100-250臥式管道離心泵工作條件:1.泵系統(tǒng)工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa(泵系統(tǒng)工作壓力高于1．6MPaH,應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。

2．輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便裝配耐磨式機(jī)械密封)。

3．周圍環(huán)境溫度不超過40℃.，海拔高度不超過1000m，相對濕度不超過95％.

流量調(diào)節(jié)方法:

1.出口節(jié)流:　對于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言，這是一種和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會(huì)增大系統(tǒng)壓頭，因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點(diǎn)移動(dòng)到較低的效率點(diǎn)處，并在節(jié)流閥處有功率損失。

這對大型的泵裝置可能很重要，而投資較高的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟(jì)性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)死點(diǎn)可能引起泵內(nèi)流體過熱，可以用旁路來維持必要的最小流量，或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。

2.吸入口節(jié)流:　如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因?yàn)槌隹诠?jié)流會(huì)造成液體的過熱或汽化，所以噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時(shí)葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7，這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計(jì)可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級也變得相當(dāng)?shù)汀?/p>

3.旁通調(diào)節(jié):從管道泵[1]的排出管路可以分流出全部或部分流量，經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點(diǎn)。旁路中可裝一個(gè)或多個(gè)流量孔板和合適的控制閥。計(jì)量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量，主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量，用以取代出口節(jié)流，則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。

性能參數(shù)：

IHW100-250臥式管道離心泵各種結(jié)構(gòu)：

1、水平剖分式 這種型式的泵殼是在通過軸心的水平剖分面上分開。拆卸泵殼時(shí)與吸入、排出管道無關(guān)，維修比較方便。

2、垂直剖分式 這種型式的泵殼是在垂直軸心的垂直面上剖分，不易泄漏，但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道，所以維修不如水平剖分式泵殼方便。

3、傾斜剖分式 這種型式的泵殼是從前端吸入，上面排出，泵殼在通過軸心的傾斜面上剖分，不拆卸吸入和排出管道，只拆開上半部，泵殼即可檢修內(nèi)部。

4、筒體式 這種型式的泵是把泵殼制作成筒體式的，對于壓力非常高的泵，用單層泵體難以承受其壓力，所以采用雙層泵體。筒體式泵殼能承受較高壓力，其內(nèi)安裝水平剖分式或

垂直剖分式的轉(zhuǎn)子，在化肥裝置中高壓的鍋爐給水泵多是筒體式多級離心泵。

若按泵殼的支承型式可分為標(biāo)準(zhǔn)支承式、中心支承式、懸臂式、管道式、懸掛式。

1、標(biāo)準(zhǔn)支承式 這種型式的泵，一般是臥式，在泵體兩側(cè)帶有支腳，支腳用螺栓固定在底座上。

2、中心支承式 這種型式的泵，泵殼下側(cè)的支腳安裝在底座上，可適應(yīng)輸送高溫流體而造成熱膨脹應(yīng)力的影響。

3、懸臂式 這種型式的泵，泵殼是一整體，并將泵體與吸入蓋的組合件安裝在軸承托架上。結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便。

4、管道式 這種型式的泵是作為管道的一部分和管道聯(lián)接在一起的，并由管道支承。檢修時(shí)，不需拆下與管道聯(lián)接的泵體，就可以檢修離心泵的轉(zhuǎn)子和電動(dòng)機(jī)。

5、懸掛式 這種型式的泵是泵殼裝在排出管道上，泵殼在排出管以下部分懸掛在吸入容器上，泵殼是垂直剖分式的。