 | 產品簡介 |  |
化工離心泵(拆卸與裝配 起動、運行和停止)：
一、拆卸與裝配：
由于采用了加長聯軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器，即可拆出轉子部件，進行維修、保養。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。
2、拆開泵體與中間支架的聯結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。
3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。
如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
IH50-32-200A化工泵裝配與拆卸程序相反進行。
起動、運行和停止：
1. 起動前準備
1) 起動前要把泵和現場清理千凈。
2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
3) 未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。
4) 在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿
驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。
6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
性能參數：
| 型號 | 轉速 (r/min) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 效率 (%) | 電機功率 (kw) | 汽蝕余量 (m) |
| IH50-32-125 | 2900 | 12.5 | 20 | 51 | 2.2 | 2 |
| 1450 | 6.3 | 5 | 45 | 0.55 | 2 | |
| IH50-32-125A | 2900 | 11.3 | 16.4 | 50 | 1.5 | 2 |
| 1450 | 5.7 | 4.1 | 43 | 0.55 | 2 | |
| IH50-32-160 | 2900 | 12.5 | 32 | 46 | 3 | 2 |
| 1450 | 6.3 | 8 | 40 | 0.55 | 2 | |
| IH50-32-160A | 2900 | 11.3 | 26.4 | 44 | 3 | 2 |
| 1450 | 5.7 | 6.6 | 37.1 | 0.55 | 2 | |
| IH50-32-200 | 2900 | 12.5 | 50 | 39 | 5.5 | 2 |
| 1450 | 6.3 | 12.5 | 33 | 1.1 | 2 | |
| IH50-32-200A | 2900 | 11.3 | 41 | 38 | 4 | 2 |
| 1450 | 5.7 | 10.3 | 31 | 0.75 | 2 | |
| IH50-32-250 | 2900 | 12.5 | 80 | 33 | 11 | 2 |
| 1450 | 6.3 | 20 | 27 | 2.2 | 2 | |
| IH50-32-250A | 2900 | 11.7 | 70 | 32 | 11 | 2 |
2. 起動：
1) 關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。〉起動電機（最hao先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。
2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
3) 密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態。
3. 運行：
1) 經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃〉及油位計供油情況。〈一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次〉。
2) 不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
4) 注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。
4. 停止：
1)慢關閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
4) 如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
5) 如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢I
IH型不銹鋼化工離心泵注意事項：
本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，〈如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。〉根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事
項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件"，下面僅提幾點一般應注意的事項。
1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。
6. 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。
8. 正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。
IH50-32-200A化工泵
