鈦板復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱 SHT-600D-PP
可對(duì)電工設(shè)備、金屬材料與制品的鍍、涂層等進(jìn)行加速腐蝕性能變化試驗(yàn)。可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》及IEC60068-2-11《基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程第二部分：試驗(yàn)、試驗(yàn)Ka:鹽霧》和ISO9227《人工模擬氣候腐蝕試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)的鹽霧試驗(yàn)，同時(shí)也可做醋酸鹽霧試驗(yàn)
鈦板復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱 SHT-600D-PP
制作材料：
1.鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)箱材質(zhì)為鈦板，表面光潔平整，并耐高溫老化、耐腐蝕；整體結(jié)構(gòu)鹽霧試驗(yàn)箱更能滿足長(zhǎng)期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗(yàn)不產(chǎn)生任何損傷。
2.箱蓋為全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造,便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；
加熱系統(tǒng)：
1.箱體內(nèi)試驗(yàn)溫度為水套式加熱加濕，加熱器件采用的鈦合金護(hù)管，內(nèi)置鎳鉻合金遠(yuǎn)紅外發(fā)熱芯體。
2.升溫快，溫度分布均勻；且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一。
鈦板復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱 SHT-600D-PP
1）控制器：
采用彩色中文液晶觸摸屏加西門(mén)子PLC，可顯示設(shè)定參數(shù)，時(shí)間，加熱器、壓縮機(jī)等工作狀態(tài)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設(shè)定采用中文界面，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。配備RS232或RS485接口與計(jì)算機(jī)相連。連機(jī)后可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。
2）屏幕顯示：設(shè)定溫濕度；實(shí)測(cè)溫濕度；加熱、時(shí)間、溫濕度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示；
3）設(shè)定精度：溫濕度：0.1℃；
4）程序容量：30條，單條程序步數(shù)50，單步時(shí)間：99小時(shí)59分鐘，程序可鏈接；
5）運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行，預(yù)定開(kāi)機(jī)；
6) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記憶：設(shè)定溫濕度，實(shí)測(cè)溫濕度，運(yùn)行時(shí)間等；運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄、曲線顯示及歷史數(shù)據(jù)記錄；
7）制冷工況自動(dòng)選擇：根據(jù)不同試驗(yàn)條件，自動(dòng)選擇制冷機(jī)工作狀態(tài)；
8）故障信息：當(dāng)發(fā)生異常時(shí)， 中文顯示故障狀態(tài)。
保護(hù)裝置：
■.低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源,警示燈裝置亮燈顯示
■.自動(dòng)切斷加熱器電源,警示燈裝置亮燈顯示
■.(鹽水)水位低時(shí)，警示燈裝置亮燈顯示并報(bào)警提示
■.漏電保護(hù)功能，因線路漏電或短路引起儀器故障
復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱適用于各種服飾金屬件、電鍍件、油漆件、汽車(chē)件、電子元件等材料的耐鹽霧老化測(cè)試。研究表明，循環(huán)腐蝕測(cè)試結(jié)果在結(jié)構(gòu)形成、形態(tài)和相對(duì)腐蝕率方面與戶外類(lèi)似。
