一、概述

ZN28-12戶內高壓真空斷路器是三相交流50Hz、額定電壓為12kV的戶內開關設備元件，斷路器符合國家標準GB1984-1989《交流高壓斷路器》和電工委員會標準IEC60056《高壓交流斷路器》等標準的有關規定。

斷路器主要裝設在金屬封閉式鎧裝柜中，可供工礦企業、發電廠及變電站等作電氣設施的控制和保護之用，并適用于頻繁操作的場所。

二、型號含義

三、 使用條件

3.1 正常使用條件

a) 周圍空氣溫度：-10℃～+40℃；

b) 海拔高度：不超過1000m;

c) 濕度條件：日相對濕度的平均值不超過95%，月相對濕度平均值不超過90%，日水蒸汽壓力的平均值不超過2.2kPa,月水蒸汽壓力平均值不超過1.8kPa；

d) 周圍空氣未明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染；

e) 來自開關設備和控制設備外部的振動或地動是可以忽略的；

f) 在二次系統中感應的電磁干擾的幅值不超過1.6kV。

3.2 特殊使用條件

根據國家標準GB/T11022-1999《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》的規定，斷路器應在正常使用條件下運行。若用戶使用的工作條件與正常使用條件有差異，如：安裝地點在海拔超過1000m、周圍空氣溫度超過正常使用條件規定的限值或高濕易產生凝露的地方，應和制造廠進行協商，并取得一致意見。

3.3 工作電源

斷路器配CD17電磁機構或CT19彈簧機構時，其電源參數及接線圖見機構說明書。

四、技術參數

4.1 真空斷路器主要技術參數

4.2 真空斷路器裝配調整后機械特性參數

五、產品結構

5.1 結構特點

本產品是固定式開關柜專用真空斷路器，自身帶操動機構(用戶可根據實際需要選用CT-19彈簧機構或CD-17電磁機構)，操動機構安裝在框架內部，與主軸經連桿連接，操動機構保證主軸轉角為58°±1°，且機械特性技術參數應滿足表2的要求。本產品裝設中封接式縱磁場真空滅弧室，主軸、分閘彈簧及油緩沖器等部件安裝在機架內部，框架的底面設有安裝孔，供斷路器安裝使用。框架后平面裝6個絕緣子(上下各3個)，上絕緣子固定動支架，下絕緣子固定靜支架，動、靜支架的后端兼作出線端子。真空滅弧室裝設在動、靜支架之間，主軸通過絕緣桿、拐臂與真空滅弧室連接，動、靜支架之間還裝有二根絕緣桿，將兩者連成一個整體，提高了整體強度。

六、工作原理

6.1滅弧原理

斷路器配用真空滅弧室，具有的真空度。當動、靜觸頭在操動機構作用下帶電分閘時，在觸頭間將產生真空電弧。同時，由于觸頭的特殊結構，在觸頭間隙中產生適當的縱磁場，使真空電弧保持擴散型，并維持低的電弧電壓。在電流自然過零時，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數量級的時間內就可復合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上，滅弧室斷口的介質絕緣強度很快被恢復，從而電弧被熄滅，達到分斷的目的。由于本真空斷路器采用縱向磁場控制真空電弧，因而具有強而穩定的開斷電流的能力。

七、驗收、安裝和調試

7.1 交貨條件

工廠裝配好的斷路器在出廠前都要進行完整性檢驗，并按國家標準GB1984及產品的技術條件進行嚴格的出廠試驗，以確保出廠的每臺斷路器結構和功能的正確性。

7.2 驗收

收貨方在收到此開關設備后，應進行以下工作：

a) 根據裝箱清單清點貨物是否有短缺；

b) 檢查貨物是否完整無缺，有無受到損壞(如受潮及其它不利影響)；

c) 如有發現貨物有嚴重損壞應及時通知供貨方，并做記錄(必要時進行拍照)。

7.3 安裝

安裝使用前，一般不需拆卸、調整。按表2數據檢查斷路器的觸頭開距、接觸行程等，然后進行手動操作合、分各5次，再進行電動操作。安裝時用4個M12的螺栓穿過斷路器底座安裝孔，將斷路器固定在開關柜的橫梁上。準確而專業的安裝是保證斷路器運行的一個基本重要條件。斷路器在安裝時應注意以下幾點：

a) 必須保證柜體和斷路器相配合的尺寸設計準確，各項技術參數相符；

b) 斷路器固定安裝在開關柜內，要保證斷路器沒有受到拉壓或變形，它的四個安裝螺栓聯結應堅固不松動；

c) 連接母排時，不能使母排受到性的拉力或壓力。并保證連接母排的螺栓堅固不松動。

7.4 調試

手動分合閘真空斷路器，測量觸頭開距和接觸行程，若觸頭開距和接觸行程符合主要技術參數的要求，則用光電示波器或機械特性測試儀測量分合閘速度、三相不同期性及觸頭合閘彈跳時間，調整分閘彈簧長度可改變分合閘速度。如果觸頭開距和接觸行程不符合要求則按下列方法進行調整。

7.4.1 調整接觸行程和三相同期性

斷路器合閘，測量接觸行程，然后分閘，通過調整螺栓5來調整接觸行程，該螺栓旋出1/2周，接觸行程增加0.625mm，反之，減少0.625mm，調至接觸行程為4±1mm。

接觸行程調整后通電操作，用光電示波儀測量三相合閘同期性，如不能滿足主要技術參數表的數據，可分別調整各相觸頭行程，使合閘同期性不大于2ms.

7.4.2調整觸頭開距

增減項1調整墊片，使觸頭開距達到表中數據，見圖1。

7.5包裝、運輸和貯藏

7.5.1斷路器包裝時應處于分閘狀態。儲能彈簧處于未儲能狀態。固定在包裝箱的底板上，且要有防雨措施，并有完整的包裝標記。

7.5.2 斷路器運輸時不準倒置和受到強烈振動，不得受潮、雨淋，產品外表面不得破損，零部件不得丟失。

7.5.3 斷路器裝卸只能采用以下工具：起重機、叉車或行車。起吊時不應搭鉤在斷路器本體上，而應搭鉤在斷路器標有起吊標志的起吊孔內。

7.5.4 斷路器長期貯存要處于分閘狀態，儲能彈簧處于未儲能狀態，并且要放置在戶內干燥通風、防潮、防振及防有害氣體侵蝕的場所，并定期檢查環境是否符合要求。

八、維護和修理

斷路器的維護必須由熟悉各種安全操作規程并了解產品性能的專業人員來完成。對檢查和維修進行記錄。在維修工作進行時，要確保沒有觸電危險。

本公司生產的真空斷路器具有結構簡單和耐用的特點，因此具有很長的使用壽命。在正常使用條件下，在使用年限內檢修工作很少。但由于使用環境的差異及其對斷路器使用壽命的影響，仍需進行以下幾項必要的檢查、維護工作。

a) 視工作環境在6-12月內應對斷路器本體進行適當檢查，特別要檢查其外觀情況。同時也要檢查設備表面的污穢、受潮和腐蝕情況。用干布清潔絕緣件表面的灰塵，然后用沾有清洗劑的綢布揩去其他污穢物 (注意所用清洗劑能適用于塑料或合成塑料材料)；

b) 若斷路器是使用在長期不操作的場合下，每年應對斷路器進行至少5次的儲能及合、分操作，并對轉動摩擦部份進行潤滑；

c) 每年應對斷路器進行至少1次的絕緣測試以判斷斷路器真空滅弧室是否漏氣或其它外界原因造成絕緣強度的降低。