ECOTORL系列調節閥  引進技術共同開發A系列模塊智能調節閥的原則
可 靠 性：作為設計要素，以使產品的早期故障率降得更低，其基礎來自五十年的設計和制造經驗。
滿足客戶需求：對客戶的需求進行分析，并將結果作為設計的基礎，最終開發出讓客戶滿意的產品。
不斷創新：以市場為導向，以技術創新為目標，開發了具有雙向通訊功能的數字式智能定位器等多項產品。
適 應 性：定位器與執行機構配套設計，采用無管路連接，使調節閥具有更高的抗震性、堅固性及安裝的多樣性、靈活性，適應了現場對
           調節閥的各種要求。
成    本：新型可雙面使用的閥座，節省了維修成本及時間；模塊化設計使得零件的通用性大大提高，節約了制造成本及原材料。
環    保：新型填料密封箱設計配合防腐蝕的填料函材質，提高了閥門的政績密封性能，符合環保要求。
效    益：經過數千次的嘗試，設計出具有噴霧裝置的多彈簧氣動執行機構，保護執行機構內部不受環境腐蝕，并且還可以雙倍利用輔助
           能源。
通 用 性：閥體按美標ANSI及德標DIN設計，流量特性符合IEC534-2標準，定位器安裝符合DIN IEC534T6標準。
高 精 度：全新CNC制造技術，配合精密測量器具，以保證產品的品質。    
“魔鬼三角”之控制：價位低、交貨快、品質高，滿足您的要求。
符合上述要求而開發的產品就是A系列模塊智能調節閥是一種新型的調節閥，一種模塊化的組合，不論是在品質、效益、外觀及維修等方面均會讓您滿意。
 

A系列模塊智能調節閥簡介
    A系列模塊智能調節閥的特點是種類多、設計緊湊、輕質，它配帶MF氣動多彈簧薄膜執行機構和ARCAPRO 827或SEP2000形體結實而且無管、防震的數字定位器。我們可以有選擇的裝上手輪以便在故障的情況下緊急使用。此類閥的閥座被設計為可雙面使用結構，閥芯可被迅速更換，從而延長了閥的使用壽命。
閥座簡潔的幾何形狀使得我們可以選擇更經濟型的材料，如淬火不銹鋼、司太萊堆焊材料、碳化硅、碳化鎢等。有軟密封和硬密封供選擇。和常規結構相比，此類閥的PTFE-軟閥座密封元件是由鑲在閥座槽里的O型圈閥芯上。這樣保證了PTFE密封元件不被過大的沖力所破壞。
    這種的易換、鑲進式設計（如圖中所示）與常規螺紋旋進式設計在安裝及密封的方法上有顯著的不同。在常規型結構中，閥體與閥座是螺紋密封，接觸面之間有一個很小的角度，這樣，在理論上只是線接觸。不同的結構和工況條件所要求的閥座擰緊扭距不一樣。在ECOTROL系列調節閥中，閥座密封純粹是靠軸向密封來完成，而且用初壓的方法來排除過載的可能。
    閥座的自對中任務是由固定件（套筒）來完成的，上閥蓋把作用在閥體上的部分壓力通過套筒傳遞到閥座上，使閥座和閥體配合得更為緊密。我們用專用數控加工中心加工和配置閥座和閥芯，這樣，套筒與閥座之間的縫隙就特別小，從而閥座受力就非常均勻，所以很容易達到自校正。這樣，在任何情況下都能保證密封件所需的壓力。由于有兩個間隔較大的專有導向套的作用，所以閥桿就會得到較好的導向功能。

                    


性能的結構  A系列模塊化調節閥
● 廣泛用于化工、石油、電廠、水處理、空調系統等各種場合。
● 適用于氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質的調節。
● A系列模塊化體系具有非同一般的靈活多便性，模塊組合范圍通徑可以從15到400，壓力從ANSI150到2500LB。
● 配置相應的閥門部件，滿足所使用的工況條件的需要：
   ▽ 閥體有碳鋼、鉻鉬鋼和不銹鋼等；
   ▽ 上閥蓋可提供標準型、散熱片型、波紋管密封型、低溫型；
   ▽ 填料可提供四氟填料、編制填料、石墨填料及波紋管密封；
   ▽ 閥芯可提供硬密封、帶有軟密封的組合式金屬密封；
   ▽ 執行機構可配氣動、電動
   ▽ 定位器可配氣動、電氣閥門定位器或智能標準型定位器Eexib II CT6 以及隔爆型定位器Eexd；

    A系列模塊智能調節閥的特點還在于壓力加強型閥桿密封，用標準的PTFE-V型圈填料（5）再附加上精密封元件及防塵圈（3）進行密封。由于抗腐蝕彈簧的作用，PTFE-V型填料緊緊地貼在上閥蓋的內側及閥桿上。這樣裝配，密封元件既起到密封的作用又起到刮除雜質的作用。與常規的填料密封相比，除了在不同的工作溫度下起到有效的密封效果外，作用在閥桿上的靜摩擦力和滑動摩擦力都非常小。    
    標準上閥蓋（DN15-65/1/2-21/2）都帶有冷卻片用來降低流體及閥桿的溫度。
    選擇加長法蘭上閥蓋為了保護閥桿免遭受的溫度的損害，如果有特殊要求的話，可以使用保溫夾套。

 

閥 桿 密 封

⑴帶精密封元件的標準免維修PTFE填料
    為了使密封系統能在低壓、抗腐蝕的狀況下有很高的效率，我們預先在填料下面加了一個彈簧，這樣就能根據彈簧的伸縮長度計算出預載力。當給填料施加的壓力越來越大時PTFE-V型填料的兩側就緊緊地貼在上閥蓋的內側及閥桿上。為了能保證在不斷變化的工作條件下密封良好，V型填料用各種不同的PTFE化合物構成。放在V型圈最上面的基礎圈起到防塵的作用。精密封元件是一種壓模成型圈，它由特殊的彈性材料構成。從填料函最上端（即防塵圈）到精密封元件的距離與閥桿的行程相等。如此以來，這種結構就防止了附著在閥桿外露表面的雜質隨閥桿進入填料函內部并對閥桿及密封元件造成破壞。當閥關閉時（閥桿不動時），既雜質可能已通過防塵圈但決不會到達精密封元件上。

 

⑵石墨填料函
    要想使填料被安裝得可靠、安全就得保證來自填料螺母作用在石墨填料上的力足夠大。此時填料箱內壁上的受力就類似于充滿液體的容器內壁上的受力。但是在裝配時，最下面的密封圈受到的壓力，這樣才能保證填料箱內獲得較穩定、較均勻的壓力。為了能夠達到以上目的，我們推薦您使用ARCA-OPTIPRESS預壓設備，此設備由執行機構帶動并獲得。要不然，如果用普通的方法（即只用擰填料螺母的方法）來安裝填料就可能造成極大的危害。在手工安裝的情況下，由于摩擦力抵消了一部分壓力，所以填料下部受到的壓力要比上部受到的壓力小，這樣就會使受力不均勻，從而導致外漏。而且，作用在填料螺母上的扭矩對防止泄露起到積極的作用，但在另一方面，滯后現象將變得不是太高。

 

⑶耐磨、抗腐蝕套筒
    考慮到石墨填料函和普通碳鋼上閥蓋之間的電腐蝕，我們設計中對所有口徑大于DN65閥體的上閥蓋提供了一種特殊處理過的不銹鋼套筒。對于口徑小于等于DN65閥體，上閥蓋的材質采用不銹鋼。為了使填料（或密封圈）和套筒之間有非常好的密封效果，這種套筒的內孔壁要求表面光潔度非常高。這種不銹鋼套筒避免了腐蝕或使腐蝕降低，從而保護了密封環境。

 

⑷波紋管密封
    波紋管作為密封元件只是用在嚴格控制外漏的場合，如介質為有毒有害的液體或氣體。具有彈性及抗壓能力的波紋管一頭焊接在閥桿上而另一頭焊接在上閥蓋下的接口密封圈上。為了安全起見，此系統采用了免修備換的措施（即一次性使用）。我們可以在閥桿與波紋管之間選擇使用軟管連接，也可以用這種結構進行泄漏量探測。

 

閥 內 件

⑸ATS、APS拋物線閥芯
    金屬閥座結合快速更換閥芯有較強的抗雜質破壞能力和抗空氣腐蝕能力。由于它的結構對稱性，所以生產加工容易快捷。

 

⑹ATS拋物線閥芯（軟密封）
    軟座與快速可換閥內件相結合。PTFE軟密封（兩面均可使用）由于彈性O型圈支承并受到金屬擋圈的保護。閥芯對閥座的部分力由于金屬擋圈承擔而直接傳到閥座的金屬部分，這樣就會排除PTFE密封圈過載。

 

⑺AGT、AGP拋物線閥芯（下導向）
    此類閥的特點為金屬閥座、閥芯易換且帶有雙導向。這種雙導向結構在全行程上起到了穩定閥芯及閥桿的作用，因此它被推薦用于高壓差的工況下。下導向處在閥座的正下方且易換。傳統的帶雙導向結構的閥體中帶有下閥蓋，而下閥蓋用螺栓連接在閥體上，這就要求帶一個額外的墊片以防外漏。但是A系列模塊智能調節閥一體化閥體設計就解決了這個問題。

 

⑻ACB、APC多孔籠式閥內件
    金屬座與快速可更換相結合。尤其在高壓差時對液體和可壓縮流體的處理效果更明顯。液體流動由于氣蝕作用而引起腐蝕。從閥內件孔引出的液流被分成多個氣蝕液噴射流。在籠中心，噴射流撞擊，蒸汽泡破碎。在這里，它們對閥內件不會造成任何損傷，噪音標準也相應會降低（5-10db)。

 

 
⑼ASB、APB平衡式閥內件
    平衡式調節閥所需的調節力比普通非平衡式調節閥小得多，因而更適合大壓差的場合。
按平衡密封件的形式分為：
* 金屬活塞環密封
* 星型密封圈+聚四氟乙烯擋圈
* 純石墨密封圈

 

⑽ANS、APP低噪音套筒
    金屬閥座結合快速更換閥芯與低噪音籠子，有較強的抗噪音能力和抗氣蝕能力。由于它的結構對稱性，所以產生加工容易快捷。
 

⑾ACS可更換耐磨閥芯
    閥芯可采用優良的耐磨材料1.4112（硬度＞58RC）以及用于極特殊工礦下的硬質合金，特質陶瓷（硬度可達到2000/2600HVI）。

 

創 新 型 結 構

     傳統結構：閥體與閥座之間用螺紋連接，難以          A系列模塊智能調節閥：閥座采用直壓式，密封嚴密，容易拆卸
     密封，閥座容易變形導致旁漏，而且拆卸困難         
 
  
   
  常見型結構：執行機構的輸出力（密封力）全部           A系列模塊智能調節閥：閥座密封副采用雙密封設計；金屬
  作用在四氟座上，密封力太小，則難以密封；密           密封和四氟彈性密封。金屬密封可起支撐作用，防止軟座因
  封力過大，則軟閥座容易被壓碎，使密封失效。           壓力過大而被壓碎。


  繼承了雙導向穩定性好的優點，將四法改為三               四法蘭結構，外形笨重，流道阻力大，閥體與下蓋之間
  法蘭結構，解決了泄露、雜質沉積等問題，而               容易泄露，另外，介質中的雜質很容易在下導向部分沉
  且閥體體積小，流道簡單，阻力小。                       積，造成閥芯卡死。
                         
   定位器與執行機構配套設計，采用無管路連                  傳統的氣動調節閥像一棵“圣誕樹”：
   接，提高了調節閥的整體抗震性、堅固性及                  ▽ 外置式定位器和附件，不防震動
   使用壽命同時確保安裝迅速。                             ▽ 行程滑桿外露，沒有任何保護，容易損壞，影響
                                                           正常調節
                                                        ▽ 定位器至執行機構的氣源連接通過一個外接管路，
                                                           可靠性差

 
                        
   革新設計                                  常規設計
      膜片放置在兩膜蓋已加工好的平面內，使                    夾緊后容易使膜片產生褶皺，變形，影響外觀
    膜片不易被擠壓變形、漏氣，運動更可靠，便                和使用壽命，而且容易漏氣。
    于維修更換。


                
   革新設計                                  常規設計
      此種結構設計不僅起密封作用而且可以避                     “O”型圈密封，推桿導向間隙容易進入粉塵顆
    免粉塵和贓物進入推桿的導向間隙。                        粒，而導致推桿損壞，影響密封性能。

可更換閥內件以適應各種工況的需要 


                                       多種易換耐磨閥芯


A系列模塊智能調節閥產品技術參數及材料：

技術參數

    無需特殊工具即可拆卸、更換內件

僅用于壓力PN16,25，ANSI 150,300

閥內件標準材質組合及使用溫度、壓力范圍

填料的使用溫度及壓力范圍

閥體材質

 

閥體溫壓曲線圖（根據 DIN2401 及 ANSI B16.5）

 

A系列模塊智能調節閥制造范圍：