G型單螺桿泵由的特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它泵很難替代的。壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。

由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。

單螺桿泵結構緊湊，體積小，維修簡便。對介質的適應性強，流量平穩，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質，可定做。

工作原理

G型單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。 襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續轉動，工作腔容積不斷增至后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

應用范圍

單螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據要求，通過改變速度進行調節，運行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級數增加而增加，每增加一級，壓力增加0.6MPa，在以下范圍和行業廣泛應用：

1.環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機等設備；
2.船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送；
3.石油工業：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等等，從而降低了機械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；
4.醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送；
5.食品罐頭工業：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送：
6.釀造工業：各種發酵粘稠漿液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態物的粘液等；
7.建筑工業：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；
8.采礦工業：礦井內的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；
9.化學工業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；
10.印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送。
11.工業鍋爐、電廠、水煤漿的輸送。

型號意義

結構示意圖

安裝使用與維護

應用工況：

使用注意事項

1. 開機前必先確定方向，不得反轉：
2. 嚴禁在無介質的情況下空運轉，以免損壞定子；
3. 新安裝或停機數天后的泵，不能立即啟動，應先向泵體內注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉后才可啟動；
4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；
5. 冬季應排除積液，防止凍裂；
6. 使用過程中軸承座內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或更換油封：
7. 在運行中如發現異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。

安裝尺寸