NL型污水泥漿泵產品概述：
NL型污水泥漿泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。
NL型污水泥漿泵產品特點：
NL型污水泥漿泵葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是碳素鋼冷拉園鋼制造。
泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
總機長度備有各種規格，以便使用單位根據用途因地制宜地選用。
主要用途：
1、NL系列多用液下泵系單級單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、養魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
NL型污水泥漿泵型號意義
NL型污水泥漿泵性能參數
| 型 號 | 轉速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚程 H m | 效率 n % | 電機功率 KW |
| NL50-8 NL50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 |
| NL50-12 NL50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 |
| NL76-9 NL76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 |
| NL65-16 NL65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 |
| NL80-12 NL80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 |
| NL100-16 NL100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 |
| NL150-12 NL150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 |
| NL150-16 NL150-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 |
NL型污水泥漿泵結構說明
 | 序號 | 型式/另件名稱 | NL,NLF,NW | ||
| 編號 | 數量 | 備注 | |||
| 1 | 網罩 | 1 | 1 | ||
| 2 | 葉輪螺母 | 2 | 1 | | |
| 3 | 葉輪 | 3 | 1 | | |
| 4 | 泵殼 | 4 | 1 | | |
| 5 | 泵座 | 5 | 1 | | |
| 6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改進型用機械密封 | |
| 7 | 油封 | 7 | 4 | 改進型用機械密封 | |
| 8 | 軸套 | 8 | 1 | 改進型用機械密封 | |
| 9 | 出水彎頭 | 9 | 1 | | |
| 10 | 泵軸 | 10 | 1 | | |
| 11 | 軸承 | 11 | 2 | | |
| 12 | 從動聯軸器 | 12 | 1 | | |
| 13 | 主動聯軸器 | 13 | 1 | | |
| 14 | 聯接筒 | 14 | 1 | | |
| 15 | 軸承座 | 15 | 2 | | |
| 16 | 聯接軸 | 16 | 1 | | |
| 17 | 支撐筒 | 17 | 2 | | |
| 18 | 軸承蓋 | 18 | 1 | | |
| 19 | 從動聯軸器 | 19 | 1 | | |
| 20 | 電機座 | 20 | 1 | | |
| 21 | 電機座C | 21 | 1 | 帶固定板用 | |
| 22 | 主動聯軸器 | 22 | 1 | | |
| 23 | 電動機 | 23 | 1 | | |
| 24 | 彈性塊 | 24 | 1 | | |
NL型污水泥漿泵安裝方式
NL型污水泥漿泵使用說明
使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業，在進行土方工程作業時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規定的轉速是泵的轉速，不得任意提高；減低轉速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、 一般運轉1250小時左右，進行泵的定期保養，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝?！床捎脵C械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養）。
10、當長期停止使用時，應將蝸殼拆開，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業，在進行土方工程作業時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規定的轉速是泵的轉速，不得任意提高；減低轉速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、 一般運轉1250小時左右，進行泵的定期保養，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝?！床捎脵C械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養）。
10、當長期停止使用時，應將蝸殼拆開，擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以備以后使用。
NL型污水泥漿泵故障排除
| 現象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 不 啟 動 與 運 轉 | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
| 超 負 荷 | 1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
| 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質太稠或供應量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質，增大供應量。 |
| 噪 聲 與 震 動 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調整之。 2. 調換軸承或加油。 3. 調同心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
