氟塑料合金是當今世界的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產的FSB、FSB-D系列泵，具有特強的耐腐性，且機械強度高、不老化、無毒素分解，可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質，因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業。
FSB型氟塑料合金離心泵產品特點
FSB型氟塑料合金泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
1、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。
2、合蓋右邊一側內埋一只不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
FSB型氟塑料合金離心泵產品用途
本產品廣泛適用于:汽車制造中的酸洗,噴漆工藝,有色金屬冶煉中的電解液輸送,離子膜燒堿項目中氟水,廢水處理和加酸等工藝流程．
技術參數
| 一、性能參數 | |
| 流量范圍：≤100m3/h | 揚程范圍：≤50m |
| 功率范圍：≤30kw | 配套電機：Y、YB型三相異步電機 |
| 工作壓力：≤1.6MPA | 工作溫度：-15℃～+120℃ |
| 電機冷卻：風冷式 | |
| 額定電壓：380V±5% | 額定頻率:50HZ |
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| 二、結構特征 | |
| 安裝形式：臥式水平安裝 | 泵體結構：單級臥式懸臂式 |
| 葉輪形式：閉式或半開式 | 葉輪數量：1 |
| 密封形式：機械密封 | 進口直徑：φ25mm-φ100mm |
| 出口直徑：φ20mm-φ80mm |
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| 三、主要材質 | |
| 軸承樣式：滾動軸承 | 軸套材質：四氟/合金 |
| 泵體材質：四氟 | 泵軸材質：四氟包45# |
| 葉輪材質：四氟 | 氣嘴材質：四氟 |
| 底座材質：HT150 | 軸承箱：HT200 |
FSB型氟塑料合金離心泵型號意義
FSB型氟塑料合金離心泵性能參數
| 型號 | 流量(m3/h) | 揚程 （m） | 口徑（mm） | 功率（kw） | 轉速 （r/min） | 汽蝕余量 （m） | 效率 （%） | ||
| 進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
| 40FSB-20 | 10 | 20 | ф40 | ф32 | 1.4 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 40FSB-30 | 10 | 30 | ф40 | ф32 | 1.6 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 50FSB-25 | 12.5 | 25 | ф50 | ф32 | 1.8 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 55 |
| 50FSB-30 | 13 | 30 | ф50 | ф32 | 1.9 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 46 |
| 65FSB-32 | 25 | 32 | ф65 | ф50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 65 |
| 80FSB-20 | 50 | 20 | ф80 | ф65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 80FSB-25 | 42 | 25 | ф80 | ф65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 67 |
| 80FSB-30 | 50 | 30 | ф80 | ф65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
| 80FSB-40 | 45 | 40 | ф80 | ф50 | 10 | 11.0 | 2900 | 3.5 | 48 |
| 80FSB-50 | 50 | 50 | ф80 | ф50 | 12 | 15.0 | 2900 | 3.5 | 57 |
| 80FSB-55 | 50 | 55 | ф80 | ф50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
| 100FSB-32 | 100 | 32 | ф100 | ф80 | 12 | 15.0 | 2900 | 3.5 | 70 |
FSB-D系列氟塑料合金離心泵性能參數：
| 型號 | 流量(m3/h) | 揚程 （m） | 口徑（mm） | 功率（kw） | 轉速 （r/min） | 汽蝕余量 （m） | 效率 （%） | ||
| 進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
| 40FSB-15(d) | 5 | 15 | ф40 | ф32 | 0.4 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 40FSB-20(d) | 10 | 20 | ф40 | ф32 | 1.2 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 40FSB-30(d) | 10 | 30 | ф40 | ф32 | 1.2 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 50FSB-20(d) | 12.5 | 20 | ф50 | ф32 | 1.5 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-25(d) | 12.5 | 25 | ф50 | ф32 | 1.8 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-30(d) | 15 | 30 | ф50 | ф32 | 1.9 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 65FSB-32(d) | 25 | 32 | ф65 | ф50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
| 80FSB-25(d) | 42 | 25 | ф80 | ф65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
| 80FSB-30(d) | 50 | 30 | ф80 | ф65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
FSB型氟塑料合金離心泵結構說明
| 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
| 1 | 泵體 | 8 | 油蓋 |
| 2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 |
| 3 | 后蓋 | 10 | 軸承 |
| 4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 |
| 5 | 密封件 | 12 | 聯軸器 |
| 6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 |
| 7 | 泵軸 |
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結構說明：
FSB型氯塑料合金泵由泵體.葉輪.后蓋.密封件.支架.泵軸.軸承.連軸器.吊^鏍栓.鏍母.底扳組成。1、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭囫各一只楱壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法.金?軸力鋼糟加工后外包塑料合金模壓而成.使葉輪與金?接軸牢固地結為一體.保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力.這樣介質浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技木.由碳化硅、高純度氯化鋁陶瓷.?充四氟.石墨等材料制成。
FSB型氟塑料合金離心泵使用說明
泵的拆卸
1．泵與電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環.松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
【FSB型氟塑料合金離心泵】使用注意事項：
安裝及注意事項
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損，泵內無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯軸器.檢査有無碰擦現象.轉動輕松均勻則安裝結束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發現撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1．往水泵內注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規定范圍內。
3．檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。
4．關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓
6．重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。
FSB型氟塑料合金離心泵故障排除
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 打不出液體 | 1、吸入管內有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉 | 1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
| 流量不足 | 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多，阻力過大 | 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉數 4 、按規定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
| 揚程不足 | 1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉數不足 | 1、降低介質粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉數 |
| 軸端滲漏 | 1、機械密封卡環過松 2、軸端卡環過渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數圈.緊配合.螺栓旋緊 |
| 密封泄漏嚴重 | 1、密封元件材料選用不當 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環吻不勻 4 、磨擦付過大靜環碎裂 | 1、向供泵串位述明介質情況，配適當動靜環 2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環鏍栓重新調正位置 4、整泵拆卸.換靜環按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
| 泵內有雜音或泵振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產生氣蝕 3、泵產生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損 | 1 、校正泵軸中心 2、選用適當的泵型.按泵使用范圍運轉 3、降低介質的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |
