一、 概述
根據用戶要求、提出的設計思路，該設備主要用于電子，電器，塑膠，液晶顯示器等等的高溫老化，干燥固化之用。加熱方式采用經典的熱風循環原理，大大提高了溫度的均勻性。爐膛內腔全部采用巖棉板材制作而成；溫度控制儀表選用中國臺灣的智能程序控溫儀控溫，其具有P、I、D參數自整定和人工修訂功能，同時具有超溫、欠溫、斷偶等斷電報警保護功能。是目前、國內比 較成熟、*的控制儀表。爐體結構根據國外圖紙細化分解加工而成，外型優化處理，是企業批量生產的理想設備。
二、 設備*性能
因為有著專業的無塵設備和干燥設備的設計理念；豐富的纖維材料干燥設備設計經驗；本著充分結合用戶工藝需求的設計思想。我司產品的性能除了具有老化設備一般的基本性能外，以下性能顯得更加*：
1、 整機運行穩定、可靠—經過幾次的完善，優化，細節改進，核心部件的質量控制，加上生產工藝的固化；設備整機運行穩定、可靠。
2、 溫控精確性、穩定性高—*的 0.1 級溫控儀表，*的控制方式，合理的功率分布， 溫度的精確性、穩定性達到了狀態，提高了產品的干燥處理品質。
3、 溫度均勻性、重復性好—該爐采用經典的熱風循環加熱，高品質的輕質纖維材料，設備的溫度均勻性、重復性有了很好的提高和改善。
三、 主要性能指標參數：
| 項次 | 內 容 | 規 格 |
| 1
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3
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5
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| 電源
內尺寸 外尺寸
溫度范圍
結構設計
溫度控制器
控制方式
循環系統
電熱器
安全裝置
配置
保證 | AC220V 1φ 50HZ 7KVA
W600mm×D600mm×H600mm W860mm×D980mm×H1280mm（參考尺寸）
常溫+25℃~300℃，常用溫度260℃，常溫~260℃約需時間35分鐘（空爐測試）. 溫度均勻度±2%（空爐測試，恒溫20分鐘后測試）.控制精度±1℃。
1.采用單門設計，控制箱位于機臺上方，方便操作。. 2.內桶:采用進口SUS430#鏡面不銹鋼板,并經驗性蘇打水清潔,去油污避免烘烤時產生PARTICLE. 3.中桶:采用進口SUS430#鏡面不銹鋼板經氬弧焊密封制作，并經驗性蘇打水清潔，去油污及氬焊密封加工（防污染）。并設置調整板，更有效分風，噴流式的設計更人性化。 4.外部采用SS41#冷板經防銹處理后防靜電噴粉烤漆，顏色：白色. 5.采用正廠*玻璃纖維公司出品,100K級高密度保溫材質，隔熱性強，保溫厚度80mm，附空氣層隔熱。 6.密封膠條采用T型耐高溫硅膠條迫緊密封，環保無污染。 7.采用隱藏式門扣，強力緊密易開易關。
采用XZ-960智能型單段溫度控制器，中國臺灣“宣榮”固態SSR輸出、配合中間繼電器共同控制，中國臺灣“敏楊”溫度傳感器，PID自動演算，控制器LED數字顯示及設定,薄膜設定,精確度±0.3%FS. 9999計時器,數字式設定及顯示。 設定溫度到開始恒溫計時→恒溫時間到切斷電熱→完成指示燈亮及BZ警報。 電子式XZ-480超溫限制，超溫→故障指示燈亮及BZ警報，同時自動切斷加熱，保證安全。
1.訊號來源:采用日制進口CA感應棒±0.5%. 2.輸出被控制元件:SSR無接點訊號輸出.
采用平面水平背后送風后經H.E.P.A.Filter36″×24″×5-7/8″. 裝置往前門(特殊風道設計)方向送風,過濾效率99.97%,潔凈度Class100 排氣口3″φ,
采用日制進口覆套式電熱器(SHEATHED HEATER)無塵化電熱發生器.
漏電斷路器、控制線路保險絲裝置、超溫防止保護裝置、電流過電流保護裝置、馬達過電流保護、機臺異常蜂鳴器警示、逆向防止器、門面安裝開關.所有電器配件皆采用符合國家標準之一級標準。
1.隨機附3米之電源線。 2.箱內均分3層，配活動不銹鋼柵盤2個。 3.中文設備使用說明書.溫控器說明書.電路圖各壹份。
潔凈度：烤箱內部均采用無塵化配件及材料.
1.交機后一年內免費換修*件之售后服務。.(除自然災害、電力異常、人為使用不當等造成之損壞外，本公司*免費維修)。 2.保修期外，終身服務并酌情收費。
1. 升溫速率好，烘烤出來的產品品質好，溫度穩定性能強，均勻可靠。 2. 安全保護設施設備齊全，安全性能高。 3. 多層隔熱設計，密封性好，外表溫度低。 4. 整機內部密封制作，外箱冷扎鋼板經防銹處理后粉體噴漆，外形美觀大方。 5. 節能降耗，恒溫后的輸出功率是整機功率的1/3。 6. SSR控制，溫度波動緩沖小。
1. 地面平整，通風良好 2. 設備周圍無強烈震動，無強磁場影響 3. 設備安裝距離墻面至少保留600mm距離 4. 設備周圍無易燃，易爆腐蝕性物質及其粉塵
1、 此為無塵烤箱，正常使用時常開、關門，拿、放取產品；會受到外界環境因素的影響，對周圍環境要求較高，故要求周圍車間環境務必要保持較高的潔凈度 2.原則上要與烤箱的潔凈等級相匹配，才是的使用模式。 |
四、 設備結構介紹
由熱工結構、爐體機械框架結構、熱風循環系統、溫度控制系統、空氣過濾系統等五大部分組成。
1、熱工結構、機械框架結構
熱工結構有加熱部件和保溫材料兩大部分構成，加熱部件選用耐高溫 1000℃型高溫發熱器，鎳鉻合金材料制作。材料純度高、性能穩定，另外通過精確的功率計算，合理設計發熱體表面熱負荷余量，從而保證電阻絲在*使用中壽命。
保溫材料采用高品質的輕質巖棉材料，其極輕的容重、較小的導熱系數，大大提高了保溫效果、降低了設備重量，又避免了粉塵的污染，同時在保溫層
腔體結構上采取管型方式連接，有效降低連接件的熱傳導，在保證了強度的同時，降低了設備表面溫升。
機械框架結構由型鋼連接不銹鋼板而成。內腔風道、風機葉輪、網孔板、調節導向板材料全部選用高溫鋼板材。右側側面及頂部選用不銹鋼孔板，設計有進氣口，和廢氣排放口，進和排放致力于為熱能技術、工程提供的解決方案。布置離心式的循環風機，風機與爐膛之間用網孔板隔開。密封采用優質硅橡膠條密封，確保設備外型美觀、良好的密封結構。
2、熱風循環系統
熱風循環烤箱系統由離心風機、循環風道、進氣口、調節閥、排氣口、回風腔、高效過濾器等部件組成，速度連續可調，在試機前進行嚴格動平衡試驗；循環風道經過合理設計，符合產品分布擺放需要；進氣口于適時補充新氣；調節閥、采用極為*、風量適時可調的控制原理，保證微分式調節；排氣口通過引風管至車間頂，便排放污染的廢氣，降低循環風中物質的濃度。
3、溫度控制系統
溫度控制儀表采用中國臺灣智能程序控溫儀，要求 P、I、D參數自整定和人工修訂功能，同時具備斷偶、超溫和欠溫斷電報警保護功能；進口電力調整器，移相觸發，實現無級調壓，升溫平穩。測溫元件采用K分度熱偶。由于程序智能溫控儀表同時具有PID參數自整定功能，無須操作人員的干預，可自行根據熱慣性系數的變化來消除干擾因素、調節溫度變化，從而滿足不同溫度工藝要求，在設備運行過程中無須監控。關鍵電氣元件采用優質的進口產品，做到高性能、免維護，提高了設備運行的穩定性。測溫元件采用凱裝的K分度熱電偶，控制柜與爐體一體化，控制面板上設有智能化溫度控制和顯示儀表、電源開關、控制開關、指示燈等。柜內有散熱風扇。控制面板上各種儀表、開關等有相對應的中文標牌和銘牌，設備的關鍵電氣元件采用優質的進口產品，提高了設備運行的可靠性。
4.空氣過濾系統。
采用耐高溫300度高效過濾器，過濾效率99.97%。
五、 設備工作環境
1、供電配置；220V±10%； 50HZ，一相三線制，功率：7KVA
2、設備環境大氣壓力：86.0～106.0Kpa
3、設備環境空氣濕度：＜85%RH
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